【推荐语】
中国制造在过去30多年取得了长足的发展和进步,得益于巨大的国内市场、明显的成本优势、快速提升的基础设施以及适合新兴市场的产品。中国制造在全球诸多品类中都占据了领先的市场份额。然而近年来,市场和竞争格局的变化,对中国制造提出了严肃的挑战,迫使中国制造的竞争重心向中高端产品和中高端市场转移。



那中国制造应该如何制胜中高端产品和中高端市场呢?关键在于可靠的品质以及合理的成本。为了实现这两点,中国制造需要从软件和硬件两方面入手。首先,在硬件上提升生产工艺和装备水平,即通过大幅投资生产工艺和生产设备来提高产品质量和生产效率。其次,在软件上提高生产管理水平,普及卓越绩效、六西格玛、精益生产、质量诊断、质量持续改进等先进生产管理模式和方法,即通过完善内部管理手段和能力来实现产品质量和生产效率的提升。



中国制造业转型升级已经到了非常关键的时刻,只有依靠管理能力方面的软性实力提升,才能真正实现差异化、可持续的转型升级。中国企业需要根据自身特点来灵活运用精益原则,推动精益要素与管理机制的有机结合,这样才能找到切合实际的生产管理转型之路。

 
【内容】
随着工业4.0时代的到来以及“中国制造2025”行动计划的不断推进,许多企业开始更加重视管理的精细化、精益化,希望通过实施精益管理全面提高生产系统的运作效率,保证生产计划的高效执行,有效降低企业的制造成本。 《精益生产管理实战手册》(图解精华版)结合先进的精益生产方法和中国制造业企业发展的实际情况,帮助企业系统调查影响生产效率的因素,寻求好的工作方法,使各生产要素均能高效运作,达到提高生产效率、缩短交期和降低成本的目的。 《精益生产管理实战手册》(图解精华版)围绕生产管理这一核心,分为三部分:*部分精益生产管理理论,首先讲述精益生产管理的基础,而后介绍生产管理概念与工具;第二部分精益生产管理的实施,本部分从计划管理、生产控制、品质管理、设备管理、采购与仓储、安全管理、成本控制、智能制造全方位详细介绍精益生产管理的实施方法;第三部分更是精选了16个案例供读者参考学习。


随着工业4.0时代的到来以及“中国制造2025”行动计划的不断推进,许多企业开始更加重视管理的精细化、精益化,希望通过实施精益管理全面提高生产系统的运作效率,保证生产计划的高效执行,有效降低企业的制造成本。


《精益生产管理实战手册》(图解精华版)结合先进的精益生产方法和中国制造业企业发展的实际情况,帮助企业系统调查影响生产效率的因素,寻求好的工作方法,使各生产要素均能高效运作,达到提高生产效率、缩短交期和降低成本的目的。


《精益生产管理实战手册》(图解精华版)围绕生产管理这一核心,分为三部分:*部分精益生产管理理论,首先讲述精益生产管理的基础,而后介绍生产管理概念与工具;第二部分精益生产管理的实施,本部分从计划管理、生产控制、品质管理、设备管理、采购与仓储、安全管理、成本控制、智能制造全方位详细介绍精益生产管理的实施方法;第三部分更是精选了16个案例供读者参考学习。


《精益生产管理实战手册》(图解精华版)适合在企业中从事生产管理工作的管理人员、企业培训师、咨询师以及高等院校相关专业的师生阅读。
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【目录】
导读 如何做好精益生产管理 1

第一部分 精益生产管理理论
第一章 精益生产基础知识 4
第一节 精益生产的认知 5
一、精益生产的产生 5
二、精益生产的含义 6
三、精益生产的核心思想 7
四、精益生产的特点 8
五、精益生产的终极目标 8
第二节 精益生产注意要点 9
一、精益生产与大批量生产的差别 10
二、企业常见的浪费现象 12
三、精益生产与供应链的管理 17
四、成功实施精益生产的关键要素 19
五、精益生产的四个误区 21
六、中国企业实施精益生产的八大问题 23
第二章 精益生产管理概念与工具 26
第一节 精益生产概念 27
一、工业工程 27
二、TPM 28
三、价值流程图 29
四、生产线平衡 29
五、5S活动 30
六、改善 32
第二节 精益生产常用工具 33
一、准时生产 33
二、均衡化生产 34
三、流程化生产 36
四、标准化作业 38
五、目视管理 40
六、看板管理 45
七、定置管理 47

第二部分 精益生产管理的实施
第三章 精益生产之计划管理 52
第一节 生产计划的制订 53
一、生产计划的认知 53
二、生产计划的制订依据 54
三、计划前订单审查 55
四、生产计划制订步骤 57
第二节 生产计划的执行 62
一、生产计划的落实 62
二、生产计划的协调 64
三、计划延误的处理 65
四、生产计划的变更 66
五、插单与急单应急处理 68
第四章 精益生产之生产控制 71
第一节 生产现场管理 72
一、现场派工 72
二、调遣多能工 74
三、弹性配置作业人数 75
四、适时巡查现场 76
五、现场环境的控制 78
第二节 生产进度控制 82
一、生产进度控制方法 82
二、生产进度落后改善 84
三、生产异常的处理 86
四、交货期的控制 90
第五章 精益生产之品质管理 93
第一节 品质管理规划与宣传培训 94
一、制定品质方针 94
二、制定品质目标 96
三、加强品质意识宣传 98
四、加强品质管理培训 99
第二节 品质管理实施细节 100
一、严格执行“三不原则” 100
二、全员参与品质管理 102
三、监督产品检验 103
四、开展品管圈活动 105
五、实施质量管理体系认证 107
六、推行产品认证 109
第六章 精益生产之设备管理 114
第一节 设备的配置与制度化管理 115
一、设备的U形布置 115
二、设备“三定化”制度 116
三、设备岗位专责制 116
四、实施设备安全生产制 118
第二节 设备管理的要点 119
一、设备使用的控制 120
二、设备检修的控制 122
三、工装的管理 126
四、设备更新的处理 128
五、设备报废的处理 131
六、开展设备TPM活动 133
第七章 精益生产之采购与仓储 138
第一节 采购管理 139
一、采购计划制订 139
二、供应商的控制 142
三、采购订单的控制 143
四、网络采购 143
第二节 仓储管理 145
一、物料接收入库的控制 145
二、半成品、成品入库的控制 147
三、储存质量的控制 148
四、库存与零库存 151
五、盘点的控制 154
六、呆、废料的控制 156
第八章 精益生产之安全管理 161
第一节 安全生产防护 162
一、开展安全生产教育 162
二、配备劳动防护用品 163
三、安全生产监督 165
四、机器设备安全控制 166
五、生产危险区作业安全控制 167
六、生产利器安全控制 172
七、消防安全管理 174
第二节 生产事故处理 176
一、生产事故处理程序 176
二、生产事故应急措施 177
三、触电的救护 177
四、火灾的急救和自救 178
五、毒气泄漏的自救与逃生 179
第九章 精益生产之成本控制 182
第一节 生产成本与其控制程序 183
一、生产成本的定义 183
二、生产成本构成 183
三、生产成本控制基本程序 184
第二节 生产成本控制方法 187
一、建立成本控制制度 187
二、消除浪费 190
三、设定标准时间 192
四、实施以旧换新 195
五、开展修旧利废活动 195
第十章 精益生产之智能制造 198
第一节 工业4.0与智能制造 199
一、工业4.0认知 199
二、智慧工厂认知 200
三、智能制造认知 201
四、智能制造面临的难题 204
五、实现智能制造的十步 206
第二节 物联网的应用 210
一、物联网认知 210
二、物联网的产业链 211
三、物联网的层次与关键技术 212
四、物联网的应用 213
五、两化融合 214

第三部分 精益生产管理实战案例
第十一章 精益生产计划实战案例 218
精益案例01 ××纺织厂该如何制订生产计划 218
精益案例02 ××公司计划脱离实际生产能力 219
第十二章 精益生产控制实战案例 223
精益案例03 成功推行精益生产 223
精益案例04 隐藏在低效率后的五大问题 224
第十三章 精益生产品质管理案例 227
精益案例05 从精益生产角度改善品质不良 227
精益案例06 如何提高复印机的合格率 228
第十四章 精益生产设备管理案例 230
精益案例07 启动TPM互动小组活动 230
精益案例08 改进机床实现省时、省力的结果 231
第十五章 精益生产采购与仓储案例 234
精益案例09 采购到料不及时导致缺件问题 234
精益案例10 ××公司仓库的U形路线 235
第十六章 精益生产安全管理案例 238
精益案例11 清理配电柜触电事故 238
精益案例12 机械伤害事故 239
第十七章 精益生产成本控制案例 242
精益案例13 ××公司的精益成本管理 242
精益案例14 改善过度加工的浪费 244
第十八章 智能制造实战案例 246
精益案例15 互联工厂 246
精益案例16 智能制造引领下的互联网定制新模式 248

参考文献 252
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