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【内容】
内容包括：塑件结构设计、塑料材料分析、塑料成型工艺分析、注射机选择、分型面设计、成型零件设计、浇注系统设计、推出机构设计、冷却系统设计、定距分型拉紧机构设计、侧向抽芯机构设计、热流道模具设计，压缩模设计、压注模设计、挤出模设计及气动成型模具设计等，并配套相应的设计范例。
【目录】
篇塑件工艺分析
任务1塑件结构分析1
1.1任务导入1
1.2相关知识2
1.2.1塑件结构设计的一般原则2
1.2.2塑件的尺寸、精度与表面质量5
1.2.3塑件常见的结构设计8
1.3任务实施17
1.4任务训练与考核18
1.5思考与练习19
任务2塑件材料分析21
2.1任务导入21
2.2相关知识21
2.2.1塑料的概念21
2.2.2塑料的特性23
2.2.3常用塑料的性能及用途26
2.2.4常用塑料的鉴别28
2.3任务实施30
2.4任务训练与考核30
2.5思考与练习30
任务3塑件成型工艺分析32
3.1任务导入32
3.2相关知识32
3.2.1注射成型工艺32
3.2.2压缩成型工艺39
3.2.3压注成型工艺43
3.2.4挤出成型工艺44
3.3任务实施48
3.4任务训练与考核49
3.5思考与练习50
第二篇注射模设计
任务4注射机初选52
4.1任务导入52
4.2相关知识52
4.2.1注射机的基本结构及规格52
4.2.2模具在注射机上的安装形式54
4.2.3注射机与模具的参数校核54
4.3任务实施59
4.4任务训练与考核60
4.5思考与练习61
任务5分型面确定62
5.1任务导入62
5.2相关知识62
5.2.1塑料模分类及注射模基本组成62
5.2.2型腔数目确定67
5.2.3分型面选择68
5.3任务实施73
5.4任务训练与考核73
5.5思考与练习74
任务6成型零件设计76
6.1任务导入76
6.2相关知识76
6.2.1成型零件结构设计76
6.2.2成型零件工作尺寸确定82
6.2.3成型零件的强度、刚度计算88
6.3任务实施91
6.4任务训练与考核93
6.5思考与练习93
任务7浇注系统设计95
7.1任务导入95
7.2相关知识95
7.2.1浇注系统的组成及设计原则95
7.2.2主流道设计96
7.2.3分流道设计98
7.2.4拉料杆与冷料穴设计103
7.2.5浇口的设计105
7.2.6排气与引气系统设计117
7.3任务实施119
7.4任务训练与考核120
7.5思考与练习121
任务8推出机构设计122
8.1任务导入122
8.2相关知识122
8.2.1推出机构的组成、分类及设计原则122
8.2.2脱模力的计算124
8.2.3简单推出机构125
8.2.4定模推出机构134
8.2.5二级推出机构134
8.2.6螺纹制品推出机构135
8.2.7浇注系统凝料的取出139
8.3任务实施142
8.4任务训练与考核142
8.5思考与练习143
任务9模架选取与标准件选用144
9.1任务导入144
9.2相关知识144
9.2.1塑料注射模模架144
9.2.2模架的选择148
9.2.3合模导向机构设计152
9.2.4模架标准件的选择155
9.3任务实施161
9.4任务训练与考核162
9.5思考与练习163
任务10模具温度控制系统设计164
10.1任务导入164
10.2相关知识164
10.2.1模具温度调节的重要性164
10.2.2模具冷却系统设计165
10.2.3常见冷却水路结构形式171
10.2.4模具加热系统设计174
10.3任务实施176
10.4任务训练与考核177
10.5思考与练习178
任务11模具工程图绘制179
11.1任务导入179
11.2相关知识179
11.2.1模具装配图绘制179
11.2.2模具零件图绘制180
11.2.3模具材料选择181
11.3任务实施183
11.4任务训练与考核187
11.5思考与练习187
任务12定距分型拉紧机构设计188
12.1任务导入188
12.2相关知识188
12.2.1定距分型拉紧机构的定义188
12.2.2定距分型拉紧机构的类型189
12.2.3三板式模具拉杆行程的计算192
12.3任务实施192
12.4任务训练与考核194
12.5思考与练习195
任务13侧向分型与抽芯机构设计196
13.1任务导入196
13.2相关知识197
13.2.1侧向分型与抽芯机构的分类197
13.2.2抽芯力的计算197
13.2.3抽芯距离的计算198
13.2.4机动侧向分型与抽芯机构199
13.2.5液压或气动侧向分型与抽芯机构222
13.2.6手动侧向分型与抽芯机构223
13.3任务实施224
13.4任务训练与考核231
13.5思考与练习232
任务14热流道浇注系统设计234
14.1任务导入234
14.2相关知识234
……
参考文献
任务1塑件结构分析1
1.1任务导入1
1.2相关知识2
1.2.1塑件结构设计的一般原则2
1.2.2塑件的尺寸、精度与表面质量5
1.2.3塑件常见的结构设计8
1.3任务实施17
1.4任务训练与考核18
1.5思考与练习19
任务2塑件材料分析21
2.1任务导入21
2.2相关知识21
2.2.1塑料的概念21
2.2.2塑料的特性23
2.2.3常用塑料的性能及用途26
2.2.4常用塑料的鉴别28
2.3任务实施30
2.4任务训练与考核30
2.5思考与练习30
任务3塑件成型工艺分析32
3.1任务导入32
3.2相关知识32
3.2.1注射成型工艺32
3.2.2压缩成型工艺39
3.2.3压注成型工艺43
3.2.4挤出成型工艺44
3.3任务实施48
3.4任务训练与考核49
3.5思考与练习50
第二篇注射模设计
任务4注射机初选52
4.1任务导入52
4.2相关知识52
4.2.1注射机的基本结构及规格52
4.2.2模具在注射机上的安装形式54
4.2.3注射机与模具的参数校核54
4.3任务实施59
4.4任务训练与考核60
4.5思考与练习61
任务5分型面确定62
5.1任务导入62
5.2相关知识62
5.2.1塑料模分类及注射模基本组成62
5.2.2型腔数目确定67
5.2.3分型面选择68
5.3任务实施73
5.4任务训练与考核73
5.5思考与练习74
任务6成型零件设计76
6.1任务导入76
6.2相关知识76
6.2.1成型零件结构设计76
6.2.2成型零件工作尺寸确定82
6.2.3成型零件的强度、刚度计算88
6.3任务实施91
6.4任务训练与考核93
6.5思考与练习93
任务7浇注系统设计95
7.1任务导入95
7.2相关知识95
7.2.1浇注系统的组成及设计原则95
7.2.2主流道设计96
7.2.3分流道设计98
7.2.4拉料杆与冷料穴设计103
7.2.5浇口的设计105
7.2.6排气与引气系统设计117
7.3任务实施119
7.4任务训练与考核120
7.5思考与练习121
任务8推出机构设计122
8.1任务导入122
8.2相关知识122
8.2.1推出机构的组成、分类及设计原则122
8.2.2脱模力的计算124
8.2.3简单推出机构125
8.2.4定模推出机构134
8.2.5二级推出机构134
8.2.6螺纹制品推出机构135
8.2.7浇注系统凝料的取出139
8.3任务实施142
8.4任务训练与考核142
8.5思考与练习143
任务9模架选取与标准件选用144
9.1任务导入144
9.2相关知识144
9.2.1塑料注射模模架144
9.2.2模架的选择148
9.2.3合模导向机构设计152
9.2.4模架标准件的选择155
9.3任务实施161
9.4任务训练与考核162
9.5思考与练习163
任务10模具温度控制系统设计164
10.1任务导入164
10.2相关知识164
10.2.1模具温度调节的重要性164
10.2.2模具冷却系统设计165
10.2.3常见冷却水路结构形式171
10.2.4模具加热系统设计174
10.3任务实施176
10.4任务训练与考核177
10.5思考与练习178
任务11模具工程图绘制179
11.1任务导入179
11.2相关知识179
11.2.1模具装配图绘制179
11.2.2模具零件图绘制180
11.2.3模具材料选择181
11.3任务实施183
11.4任务训练与考核187
11.5思考与练习187
任务12定距分型拉紧机构设计188
12.1任务导入188
12.2相关知识188
12.2.1定距分型拉紧机构的定义188
12.2.2定距分型拉紧机构的类型189
12.2.3三板式模具拉杆行程的计算192
12.3任务实施192
12.4任务训练与考核194
12.5思考与练习195
任务13侧向分型与抽芯机构设计196
13.1任务导入196
13.2相关知识197
13.2.1侧向分型与抽芯机构的分类197
13.2.2抽芯力的计算197
13.2.3抽芯距离的计算198
13.2.4机动侧向分型与抽芯机构199
13.2.5液压或气动侧向分型与抽芯机构222
13.2.6手动侧向分型与抽芯机构223
13.3任务实施224
13.4任务训练与考核231
13.5思考与练习232
任务14热流道浇注系统设计234
14.1任务导入234
14.2相关知识234
……
参考文献
