店铺推荐
【作者】
王红梅，沈阳工业大学化工装备学院副院长、副教授。近五年，获得辽宁省教育教学改革成果一等奖一项；发表重要期刊以上论文四篇，EI检索三篇；先后主持科研项目三项，参与5项；参编公开出版教材两部。
【内容】
内容简介
《机械基础实验》是在机械基础实验教学改革的基础上组织编写的，体现了机械基础实验教学改革的基本思路与改革成果。全书共5章，涉及力学、工程材料、机械原理、机械设计、互换性与技术测量等课程的实验项目，在书末附有实验报告。《机械基础实验教材》可作为普通高等院校应用型本科机械类、近机械类等专业的机械基础实验教材，也可供有关教师、工程技术人员参考。
作者简介
王红梅，沈阳工业大学化工装备学院副院长、副教授。近五年，获得辽宁省教育教学改革成果一等奖一项；发表重要期刊以上论文四篇，EI检索三篇；先后主持科研项目三项，参与5项；参编公开出版教材两部。
目录
第1章 经典材料力学实验 1
实验1.1 拉伸与压缩实验 1
实验1.2 扭转实验 12
实验1.3 拉伸时材料弹性模量E的测定 22
实验1.4 梁弯曲正应力测定 28
第2章 金相分析及热处理实验 38
第3章 机械原理实验 44
实验3.1 平面机构简图测绘与分析 44
实验3.2 平面机构设计实验 49
实验3.3 渐开线齿轮齿廓范成加工 67
第4章 机械设计实验 72
实验4.1 减速器拆装实验 72
实验4.2 机械传动性能综合测试实验 80
实验4.3 轴系结构设计实验 89
实验4.4 轴系结构分析实验 98
实验4.5 机械系统搭接综合实验 100
第5章 零件表面质量检测与分析实验 109
实验5.1 立式光学计测量轴径 109
实验5.2 内径百分表测量孔径 114
实验5.3 双管显微镜测量表面粗糙度 117
实验5.4 样块测量表面粗糙度 122
实验5.5 大型工具显微镜测量螺纹参数 123
实验5.6 齿轮齿厚偏差侧量 129
实验5.7 公法线千分尺测量齿轮公法线 131
附录一 铁碳合金平衡组织 147
附录二 钢的热处理 151
附录三 金相显微镜的使用 154
附录四 金相显微试样制备 156
附录五 硬度计的使用 158
附录六 金相图谱自动分析软件的使用 160
附录七 机械设计综合实验台配套软件说明书 170
附录八 轴系结构设计箱配置零件清单 181
查看全部
《机械基础实验》是在机械基础实验教学改革的基础上组织编写的，体现了机械基础实验教学改革的基本思路与改革成果。全书共5章，涉及力学、工程材料、机械原理、机械设计、互换性与技术测量等课程的实验项目，在书末附有实验报告。《机械基础实验教材》可作为普通高等院校应用型本科机械类、近机械类等专业的机械基础实验教材，也可供有关教师、工程技术人员参考。
作者简介
王红梅，沈阳工业大学化工装备学院副院长、副教授。近五年，获得辽宁省教育教学改革成果一等奖一项；发表重要期刊以上论文四篇，EI检索三篇；先后主持科研项目三项，参与5项；参编公开出版教材两部。
目录
第1章 经典材料力学实验 1
实验1.1 拉伸与压缩实验 1
实验1.2 扭转实验 12
实验1.3 拉伸时材料弹性模量E的测定 22
实验1.4 梁弯曲正应力测定 28
第2章 金相分析及热处理实验 38
第3章 机械原理实验 44
实验3.1 平面机构简图测绘与分析 44
实验3.2 平面机构设计实验 49
实验3.3 渐开线齿轮齿廓范成加工 67
第4章 机械设计实验 72
实验4.1 减速器拆装实验 72
实验4.2 机械传动性能综合测试实验 80
实验4.3 轴系结构设计实验 89
实验4.4 轴系结构分析实验 98
实验4.5 机械系统搭接综合实验 100
第5章 零件表面质量检测与分析实验 109
实验5.1 立式光学计测量轴径 109
实验5.2 内径百分表测量孔径 114
实验5.3 双管显微镜测量表面粗糙度 117
实验5.4 样块测量表面粗糙度 122
实验5.5 大型工具显微镜测量螺纹参数 123
实验5.6 齿轮齿厚偏差侧量 129
实验5.7 公法线千分尺测量齿轮公法线 131
附录一 铁碳合金平衡组织 147
附录二 钢的热处理 151
附录三 金相显微镜的使用 154
附录四 金相显微试样制备 156
附录五 硬度计的使用 158
附录六 金相图谱自动分析软件的使用 160
附录七 机械设计综合实验台配套软件说明书 170
附录八 轴系结构设计箱配置零件清单 181
查看全部
【目录】
第1章 经典材料力学实验 1
实验1.1 拉伸与压缩实验 1
实验1.2 扭转实验 12
实验1.3 拉伸时材料弹性模量E的测定 22
实验1.4 梁弯曲正应力测定 28
第2章 金相分析及热处理实验 38
第3章 机械原理实验 44
实验3.1 平面机构简图测绘与分析 44
实验3.2 平面机构设计实验 49
实验3.3 渐开线齿轮齿廓范成加工 67
第4章 机械设计实验 72
实验4.1 减速器拆装实验 72
实验4.2 机械传动性能综合测试实验 80
实验4.3 轴系结构设计实验 89
实验4.4 轴系结构分析实验 98
实验4.5 机械系统搭接综合实验 100
第5章 零件表面质量检测与分析实验 109
实验5.1 立式光学计测量轴径 109
实验5.2 内径百分表测量孔径 114
实验5.3 双管显微镜测量表面粗糙度 117
实验5.4 样块测量表面粗糙度 122
实验5.5 大型工具显微镜测量螺纹参数 123
实验5.6 齿轮齿厚偏差侧量 129
实验5.7 公法线千分尺测量齿轮公法线 131
附录一 铁碳合金平衡组织 147
附录二 钢的热处理 151
附录三 金相显微镜的使用 154
附录四 金相显微试样制备 156
附录五 硬度计的使用 158
附录六 金相图谱自动分析软件的使用 160
附录七 机械设计综合实验台配套软件说明书 170
附录八 轴系结构设计箱配置零件清单 181
查看全部
实验1.1 拉伸与压缩实验 1
实验1.2 扭转实验 12
实验1.3 拉伸时材料弹性模量E的测定 22
实验1.4 梁弯曲正应力测定 28
第2章 金相分析及热处理实验 38
第3章 机械原理实验 44
实验3.1 平面机构简图测绘与分析 44
实验3.2 平面机构设计实验 49
实验3.3 渐开线齿轮齿廓范成加工 67
第4章 机械设计实验 72
实验4.1 减速器拆装实验 72
实验4.2 机械传动性能综合测试实验 80
实验4.3 轴系结构设计实验 89
实验4.4 轴系结构分析实验 98
实验4.5 机械系统搭接综合实验 100
第5章 零件表面质量检测与分析实验 109
实验5.1 立式光学计测量轴径 109
实验5.2 内径百分表测量孔径 114
实验5.3 双管显微镜测量表面粗糙度 117
实验5.4 样块测量表面粗糙度 122
实验5.5 大型工具显微镜测量螺纹参数 123
实验5.6 齿轮齿厚偏差侧量 129
实验5.7 公法线千分尺测量齿轮公法线 131
附录一 铁碳合金平衡组织 147
附录二 钢的热处理 151
附录三 金相显微镜的使用 154
附录四 金相显微试样制备 156
附录五 硬度计的使用 158
附录六 金相图谱自动分析软件的使用 160
附录七 机械设计综合实验台配套软件说明书 170
附录八 轴系结构设计箱配置零件清单 181
查看全部
