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【内容】
本书从硅酸盐水泥水化硬化机理出发,提出了矿渣基生态水泥的水化硬化模型。根据此模型,以矿渣为基本原料,通过与钢渣、磷石膏、脱硫石膏、废弃混凝土等其他工业废渣或少量硅酸盐水泥熟料复合,制备出了几种具有较好性能的新型生态水泥新品种,以替代通用硅酸盐水泥作为建筑材料使用,不但可消纳大量工业废弃物,而且符合国家节能、减排、降耗的经济发展方向,对资源的合理化利用和我国水泥工业的可持续发展均具有重要意义。《矿渣基生态水泥》一书所介绍的矿渣基生态水泥品种中,既有适用于现有水泥厂的技术改造,以节能减排、降低成本为目的生态水泥新品种,如:分别粉磨矿渣水泥、矿渣少熟料水泥、石灰石钢渣矿渣水泥、废弃混凝土钢渣矿渣水泥等。也有适用于制品厂、小粉磨站等企业,以大量消纳工业废弃物为目的生态水泥新品种,如:过硫磷石膏矿渣水泥、过硫脱硫石膏矿渣水泥、石灰石石膏矿渣水泥、废弃混凝土石膏矿渣水泥、矿山充填材料等。许多技术细节均为抢先发售公开,既有较高的经济价值,也有一定的理论意义。本书可供从事水泥和制品的生产、科研、设计单位,以及需要处理固废的工矿企业工程技术人员阅读参考,也可作为高等学校无机非金属材料工程、硅酸盐工程专业的教学和参考用书。
【目录】
1绪论
1.1我国水泥工业的发展概况
1.2我国水泥工业的污染物排放情况
1.3我国固体废弃物概况
1.4生态水泥的定义与意义
1.5生态水泥发展状况
参考文献
2矿渣基生态水泥制备基本理论
2.1通用水泥生产工艺流程
2.2通用水泥的凝结硬化机理
2.3矿渣基生态水泥水化硬化模型
参考文献
3分别粉磨矿渣水泥
3.1分别粉磨配制水泥的概念与优势
3.2分别粉磨矿渣水泥的性能
3.3分别粉磨矿渣水泥生产工艺技术
3.4球磨和立磨矿渣粉的性能差异
3.5分别粉磨矿渣水泥质量控制
参考文献
4矿渣少熟料水泥
4.1不同粉磨工艺对比试验
4.2粉磨细度对矿渣少熟料水泥性能的影响
4.3矿渣少熟料水泥组分配比的优化
4.4矿渣少熟料水泥的水化
4.5矿渣少熟料水泥的性能
4.6矿渣少熟料水泥混凝土
4.7矿渣少熟料水泥原料与要求
4.8矿渣少熟料水泥生产工艺
4.9矿渣少熟料水泥生产过程控制
参考文献
5石灰石钢渣矿渣水泥
5.1石灰石钢渣矿渣无熟料水泥
5.2石灰石钢渣矿渣少熟料水泥
5.3石灰石钢渣矿渣水泥抗起砂性能
5.4各种砌筑水泥的性能对比
6过硫磷石膏矿渣水泥
6.1概论
6.2过硫磷石膏矿渣水泥组成与制备
6.3过硫磷石膏矿渣水泥的水化硬化
6.4过硫磷石膏矿渣水泥的性能
6.5过硫磷石膏矿渣水泥混凝土配合比设计
6.6过硫磷石膏矿渣水泥混凝土性能与微观结构
6.7质量控制与技术要求
6.8过硫磷石膏矿渣水泥的应用
参考文献
7过硫脱硫石膏矿渣水泥
7.1脱硫石膏及其应用概况
7.2原料与试验方法
7.3过硫脱硫石膏矿渣水泥组分优化
7.4过硫脱硫石膏矿渣水泥的制备
7.5过硫脱硫石膏矿渣水泥的水化硬化
参考文献
8石灰石石膏矿渣水泥
8.1原料与试验方法
8.2石灰石石膏矿渣水泥组分优化
8.3原料粉磨细度对石灰石石膏矿渣水泥性能的影响
8.4石灰石石膏矿渣水泥的性能
8.5石灰石水化作用与水化产物研究
8.6石灰石石膏矿渣水泥的水化硬化
参考文献
9废弃混凝土再生水泥
9.1概述
9.2原材料与试验方法
9.3废弃混凝土石膏矿渣水泥的组分优化
9.4废弃混凝土钢渣矿渣水泥的组分优化
9.5废弃混凝土再生水泥的性能
9.6废弃混凝土再生水泥的水化硬化
参考文献
10矿山充填材料
10.1概论
10.2原材料与试验方法
10.3磷石膏矿山充填材料
10.4磷石膏硫铁矿全尾砂充填材料
10.5磷石膏铜矿全尾砂充填材料
10.6石膏矿渣胶结剂
参考文献
附录1WGD-I型水泥抗裂抗起砂性能测定仪使用手册
附录2中华人民共和国建材行业标准《制品用过硫磷石膏矿渣水泥混凝土》(JC/T2391-2017)
附录A(规范性附录)PSC浆滤液耗酸量试验方法
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