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【推荐语】
《化工单元操作技术:传质分离技术》适用于石油化工、应用化工、化工、无机化工、高分子化工或轻工、制药、生物等高职专业的教学，也可作为相关企业操作工的培训教材，以及供从事化工生产和管理的工程技术人员参考。
【内容】
李洪林主编的《化工单元操作技术(传质分离技术)》是根据高职高专化工技术类专业人才培养目标要求和化工总控工职业资格要求编写的。力图以化工生产的职业能力为主线，以岗位工作任务为载体，以典型的化工单元操作为对象，突出体现对学生职业技能的培养。内容包括：蒸馏操作、吸收操作、萃取操作及吸附操作四个学习情境。学习情境中的每个任务都是遵循项目化教学要求，按照“任务介绍―任务分析―任务实施―考核评价―知识链接”构建的内容体系。符合认知规律，便于指导教学。《化工单元操作技术(传质分离技术)》适用于石油化工、应用化工、化工、无机化工、高分子化工或轻工、制药、生物等高职专业的教学，也可作为相关企业操作工的培训教材，以及供从事化工生产和管理的工程技术人员参考。
【目录】
学习情境一精馏操作
任务一认识精馏基本工艺过程
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、观察精馏装置的构成
二、查走并叙述精馏流程
三、分析精馏过程
四、提炼并绘制精馏基本工艺流程
（考核评价）
（知识链接）
一、蒸馏与精馏
二、精馏原理
三、精馏操作基本流程
四、精馏在化工生产中的应用
任务二认识板式精馏塔
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、观察正常运行板式精馏塔
二、观察可拆装的板式塔
三、拆装塔盘
（考核评价）
（知识链接）
一、板式塔的结构类型
二、精馏塔内汽液的流动状态
三、塔内的理想流动与非理想流动
任务三精馏塔开车仿真操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、熟悉工艺过程
二、冷态开车操作
（考核评价）
（知识链接）
一、影响精馏稳定操作的主要因素
二、精馏塔开车一般原则
任务四精馏塔的平稳调控仿真操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、熟记正常工况下的工艺参数
二、主要工艺生产指标的调整方法
（考核评价）
（知识链接）
一、影响精馏塔的平稳运行的主要因素
二、平稳操作原则
任务五精馏塔停车与故障处理仿真操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、正常停车
二、故障处理
（考核评价）
（知识链接）
一、停车一般原则
二、操作异常或故障的分析与处理方法
任务六精馏塔实际操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、下发任务单
二、预习情况检查
三、开车前的检查
四、正常开车
五、稳定操作与参数调节
六、正常停车操作
七、操作记录
（考核评价）
（知识链接）
一、工艺流程与工艺指标
二、本岗位操作的安全与防护
（知识拓展）
一、塔板数的确定方法
二、其他蒸馏操作
学习情境二吸收操作
任务一认识吸收基本工艺过程
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、观察吸收装置的构成
二、查走、叙述吸收流程
三、分析吸收过程
四、提炼并绘制吸收基本工艺流程
（考核评价）
（知识链接）
一、吸收原理、流程及种类
二、吸收在工业生产中的应用
三、吸收过程的气液相平衡关系
任务二认识填料吸收塔
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、观察正常运行的填料吸收塔
二、观察填料塔的主要结构及塔内的气液流动
（考核评价）
（知识链接）
一、填料塔特点
二、填料的类型及特性
三、填料的性能评价
四、填料塔的流体力学性能
五、填料的选择
任务三吸收塔开车仿真操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、熟悉工艺过程
二、本单元复杂控制方案说明
三、冷态开车操作
（考核评价）
（知识链接）
一、物料衡算
二、操作线方程与操作线
三、适宜吸收剂用量的计算
四、吸收剂的性能
任务四吸收塔平稳调控仿真操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、熟悉正常工况操作参数
二、补充新油
三、D102排液
四、T102塔压控制
（考核评价）
（知识链接）
一、影响吸收稳定操作的主要因素
二、平稳调控原则
任务五吸收塔停车操作与故障处理仿真操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、停车操作规程
二、事故处理
（考核评价）
（知识链接）
一、停车一般原则
二、操作异常的分析与处理方法
任务六吸收塔实际操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、下发任务单
二、预习情况检查
三、开车前的检查
四、正常开车
五、正常平稳调控
六、正常停车
七、操作记录
（考核评价）
（知识链接）
一、工艺指标
二、本岗位操作的安全与防护
（知识拓展）
一、吸收速率方程
二、填料层高度的计算
三、其他吸收操作
学习情境三萃取操作
任务一认识萃取装置
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、观察萃取装置的构成
二、查走、叙述萃取流程
三、分析萃取过程
（考核评价）
（知识链接）
一、萃取原理
二、萃取流程的种类及特点
三、萃取设备种类及特点
四、萃取操作的特点
五、萃取操作的工业应用
任务二萃取塔仿真操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、熟悉工艺过程
二、冷态开车
三、正常运行
四、正常停车
五、事故处理
（考核评价）
（知识链接）
一、液液萃取相平衡
二、萃取物料平衡
三、萃取剂的选择原则
四、萃取塔的开车操作原则
任务三萃取塔实际操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、下发任务单
二、预习情况检查
三、开车前准备
四、开车
五、平稳运行
六、停车
七、设备维护及检修
八、操作记录
（考核评价）
（知识链接）
一、萃取塔的开车、停车操作原则
二、影响萃取操作的主要因素
（知识拓展）
一、回流萃取
二、双溶剂萃取
学习情境四吸附操作
任务一认识吸附装置
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、观察吸附装置的构成
二、查走、叙述吸附流程
三、认识吸附塔
四、分析吸附过程
（考核评价）
（知识链接）
一、固定床吸附
二、模拟移动床吸附
三、变压吸附
四、流化床吸附
五、搅拌槽接触吸附
六、移动床吸附
任务二吸附开车与平稳操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、初次开车前的准备
二、吸附装置开车操作
（考核评价）
（知识链接）
一、吸附原理
二、吸附的相平衡
三、吸附速率
任务三吸附停车与故障处理
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、停车
二、故障处理
（考核评价）
（知识链接）
一、吸附剂的选择
二、影响吸附的因素
（知识拓展）化学吸附简介
参考文献
任务一认识精馏基本工艺过程
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、观察精馏装置的构成
二、查走并叙述精馏流程
三、分析精馏过程
四、提炼并绘制精馏基本工艺流程
（考核评价）
（知识链接）
一、蒸馏与精馏
二、精馏原理
三、精馏操作基本流程
四、精馏在化工生产中的应用
任务二认识板式精馏塔
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、观察正常运行板式精馏塔
二、观察可拆装的板式塔
三、拆装塔盘
（考核评价）
（知识链接）
一、板式塔的结构类型
二、精馏塔内汽液的流动状态
三、塔内的理想流动与非理想流动
任务三精馏塔开车仿真操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、熟悉工艺过程
二、冷态开车操作
（考核评价）
（知识链接）
一、影响精馏稳定操作的主要因素
二、精馏塔开车一般原则
任务四精馏塔的平稳调控仿真操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、熟记正常工况下的工艺参数
二、主要工艺生产指标的调整方法
（考核评价）
（知识链接）
一、影响精馏塔的平稳运行的主要因素
二、平稳操作原则
任务五精馏塔停车与故障处理仿真操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、正常停车
二、故障处理
（考核评价）
（知识链接）
一、停车一般原则
二、操作异常或故障的分析与处理方法
任务六精馏塔实际操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、下发任务单
二、预习情况检查
三、开车前的检查
四、正常开车
五、稳定操作与参数调节
六、正常停车操作
七、操作记录
（考核评价）
（知识链接）
一、工艺流程与工艺指标
二、本岗位操作的安全与防护
（知识拓展）
一、塔板数的确定方法
二、其他蒸馏操作
学习情境二吸收操作
任务一认识吸收基本工艺过程
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、观察吸收装置的构成
二、查走、叙述吸收流程
三、分析吸收过程
四、提炼并绘制吸收基本工艺流程
（考核评价）
（知识链接）
一、吸收原理、流程及种类
二、吸收在工业生产中的应用
三、吸收过程的气液相平衡关系
任务二认识填料吸收塔
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、观察正常运行的填料吸收塔
二、观察填料塔的主要结构及塔内的气液流动
（考核评价）
（知识链接）
一、填料塔特点
二、填料的类型及特性
三、填料的性能评价
四、填料塔的流体力学性能
五、填料的选择
任务三吸收塔开车仿真操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、熟悉工艺过程
二、本单元复杂控制方案说明
三、冷态开车操作
（考核评价）
（知识链接）
一、物料衡算
二、操作线方程与操作线
三、适宜吸收剂用量的计算
四、吸收剂的性能
任务四吸收塔平稳调控仿真操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、熟悉正常工况操作参数
二、补充新油
三、D102排液
四、T102塔压控制
（考核评价）
（知识链接）
一、影响吸收稳定操作的主要因素
二、平稳调控原则
任务五吸收塔停车操作与故障处理仿真操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、停车操作规程
二、事故处理
（考核评价）
（知识链接）
一、停车一般原则
二、操作异常的分析与处理方法
任务六吸收塔实际操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、下发任务单
二、预习情况检查
三、开车前的检查
四、正常开车
五、正常平稳调控
六、正常停车
七、操作记录
（考核评价）
（知识链接）
一、工艺指标
二、本岗位操作的安全与防护
（知识拓展）
一、吸收速率方程
二、填料层高度的计算
三、其他吸收操作
学习情境三萃取操作
任务一认识萃取装置
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、观察萃取装置的构成
二、查走、叙述萃取流程
三、分析萃取过程
（考核评价）
（知识链接）
一、萃取原理
二、萃取流程的种类及特点
三、萃取设备种类及特点
四、萃取操作的特点
五、萃取操作的工业应用
任务二萃取塔仿真操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、熟悉工艺过程
二、冷态开车
三、正常运行
四、正常停车
五、事故处理
（考核评价）
（知识链接）
一、液液萃取相平衡
二、萃取物料平衡
三、萃取剂的选择原则
四、萃取塔的开车操作原则
任务三萃取塔实际操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、下发任务单
二、预习情况检查
三、开车前准备
四、开车
五、平稳运行
六、停车
七、设备维护及检修
八、操作记录
（考核评价）
（知识链接）
一、萃取塔的开车、停车操作原则
二、影响萃取操作的主要因素
（知识拓展）
一、回流萃取
二、双溶剂萃取
学习情境四吸附操作
任务一认识吸附装置
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、观察吸附装置的构成
二、查走、叙述吸附流程
三、认识吸附塔
四、分析吸附过程
（考核评价）
（知识链接）
一、固定床吸附
二、模拟移动床吸附
三、变压吸附
四、流化床吸附
五、搅拌槽接触吸附
六、移动床吸附
任务二吸附开车与平稳操作
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、初次开车前的准备
二、吸附装置开车操作
（考核评价）
（知识链接）
一、吸附原理
二、吸附的相平衡
三、吸附速率
任务三吸附停车与故障处理
（任务介绍）
（任务分析）
（任务实施）
一、停车
二、故障处理
（考核评价）
（知识链接）
一、吸附剂的选择
二、影响吸附的因素
（知识拓展）化学吸附简介
参考文献
