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【推荐语】
《汽车传动系统的诊断与维修》为职业教育汽车运用与维修专业工作过程系统化课程系列教材之一。
【内容】
作为教学的目标和行动把行业企业需求和标准
本书是汽车运用与维修专业工作过程系统化课程教材。本书以汽车传动系统诊断与维修中几个典型工作任务为载体，重点介绍了汽车传动系统各组成部分的结构、功能和其诊断与维修方面的内容。全书包括离合器的诊断与维修、换挡时变速器有噪声、自动变速器换挡时有冲击、转弯行驶或加速时车辆发出噪声、全轮驱动汽车安装新轮胎后传动系统中有故障五个学习单元。每个学习单元都按照企业生产流程、专业内容和实际应用关系来安排，包括接受客户委托、获取信息、制订计划、排除故障、交车几个环节，通过完成学习单元不仅可以提高学生的专业技能水平，更重要的是通过学习培养学生对生产设备工具、车辆、仪器认真负责的态度，学会与顾客、上级和同事进行沟通，培养团队能力，提高学生的安全意识与环保意识。
本书既可作为系统培训教材，每个学习单元又可成为独立课题供读者选用；既可为教师在制订教学计划方面及课堂教学方面给予帮助，又可为学生提供学习帮助。
本书是汽车运用与维修专业工作过程系统化课程教材。本书以汽车传动系统诊断与维修中几个典型工作任务为载体，重点介绍了汽车传动系统各组成部分的结构、功能和其诊断与维修方面的内容。全书包括离合器的诊断与维修、换挡时变速器有噪声、自动变速器换挡时有冲击、转弯行驶或加速时车辆发出噪声、全轮驱动汽车安装新轮胎后传动系统中有故障五个学习单元。每个学习单元都按照企业生产流程、专业内容和实际应用关系来安排，包括接受客户委托、获取信息、制订计划、排除故障、交车几个环节，通过完成学习单元不仅可以提高学生的专业技能水平，更重要的是通过学习培养学生对生产设备工具、车辆、仪器认真负责的态度，学会与顾客、上级和同事进行沟通，培养团队能力，提高学生的安全意识与环保意识。
本书既可作为系统培训教材，每个学习单元又可成为独立课题供读者选用；既可为教师在制订教学计划方面及课堂教学方面给予帮助，又可为学生提供学习帮助。
【目录】
序
前言
学习单元一 离合器的诊断与维修1
离合器的诊断与维修学习要求1
离合器的诊断与维修工作页4
1 接受工作任务4
2 信息收集6
2.1 学习过程记录和评价表6
2.2 学习成果展示过程记录和评价表7
2.3 学习传动系统的知识8
2.4 实车认知不同类型的传动系统10
2.5 学习离合器系统的知识11
2.6 认知膜片弹簧式离合器实物13
2.7 膜片弹簧式离合器的工作原理14
2.8 学习离合器各组成部分的基础知识15
2.9 学习离合器操纵机构的知识17
2.10 对四种膜片弹簧式离合器进行对比分析19
2.11 了解其他不同种类的离合器及其用途20
2.12 离合器的检测与性能试验21
2.13 分析离合器的拆装流程23
2.14 拆装离合器拉索24
2.15 拆装离合器踏板25
2.16 离合器总成的拆装与检测26
2.17 学习从车上拆装手动变速器的方法和步骤27
3 制订计划29
3.1 制订维修工作计划的要求29
3.2 制订离合器的检测与性能试验工作计划30
3.3 制订拆卸离合器工作计划31
3.4 制订清洗与检测离合器组成的工作计划32
3.5 制订与顾客进行沟通、确定维修内容与价格的计划33
3.6 制订离合器安装的工作计划34
3.7 制订离合器安装后的功能测试工作计划35
4 实施与质量检查36
5 评价与反馈38
5.1 关键能力评价38
5.2 工作能力评价40
学习单元二 换挡时变速器有噪声46
换挡时变速器有噪声学习要求46
换挡时变速器有噪声工作页49
1 接受工作任务49
2 信息收集51
2.1 学习过程记录和评价表51
2.2 学习成果展示过程记录和评价表52
2.3 学习变速器系统的知识53
2.4 学习手动变速器的知识55
2.5 认知手动变速器变速传动机构实物组成57
2.6 学习手动变速器的变速传动原理59
3 制订计划62
3.1 手动变速器的检查与故障诊断62
3.2 与顾客进行沟通，确定维修内容与方法64
3.3 制订维修工作计划65
4 实施与质量检查72
5 评价与反馈74
5.1 关键能力评价74
5.2 工作能力评价76
学习单元三 自动变速器换挡时有冲击82
自动变速器换挡时有冲击学习要求82
自动变速器换挡时有冲击工作页85
1 接受工作任务85
2 信息收集87
2.1 学习过程记录和评价表87
2.2 学习成果展示过程记录和评价表88
2.3 初步学习自动变速器系统知识89
2.4 学习自动换挡变速器的系统知识90
2.5 学习自动转换变速器的系统知识93
2.6 学习并拆装自动变速器的行星齿轮传动机构95
2.7 学习自动变速器电子液压控制系统的知识100
2.8 学习无级变速器的系统知识105
3 制订计划107
3.1 制订自动变速器维修工作流程107
3.2 制订自动变速器基本检查工作计划108
3.3 与顾客进行沟通，确定调整或维修的内容与成本111
3.4 制订自动变速器试验与故障诊断工作计划112
3.5 制订自动变速器故障诊断与维修工作计划117
4 实施与质量检查119
5 评价与反馈120
5.1 对整个维修工作进行自评120
5.2 关键能力评价121
5.3 工作能力评价123
学习单元四 转弯行驶或加速时车辆发出噪声129
转弯行驶或加速时车辆发出噪声学习要求129
转弯行驶或加速时车辆发出噪声工作页132
1 接受工作任务132
2 信息收集134
2.1 学习过程记录和评价表134
2.2 学习成果展示过程记录和评价表135
2.3 学习传动轴、驱动轴（半轴）和万向节的知识136
2.4 学习主减速器的相关知识和技能139
2.5 学习差速器的相关知识和技能141
2.6 学习车轮轴承的相关知识和技能143
3 制订计划144
4 实施与质量检查148
5评价与反馈150
5.1 对整个维修工作进行反思150
5.2 关键能力评价151
5.3 工作能力评价153
学习单元五 全轮驱动汽车安装新轮胎后，传动系统中的故障159
全轮驱动汽车安装新轮胎后，传动系统中的故障学习要求159
全轮驱动汽车安装新轮胎后，传动系统中的故障工作页162
1 接受工作任务162
2 信息收集164
2.1 学习过程记录和评价表164
2.2 学习成果展示过程记录和评价表165
2.3 学习全轮驱动汽车的基本知识166
2.4 学习防滑差速器的相关知识167
2.5 学习中间差速器和分动器的相关知识169
3 制订计划171
4 实施与质量检查174
5 评价与反馈177
5.1 对整个维修工作进行反思177
5.2 关键能力评价178
5.3 工作能力评价180
附录 关键能力评价标准183
参考文献184
前言
学习单元一 离合器的诊断与维修1
离合器的诊断与维修学习要求1
离合器的诊断与维修工作页4
1 接受工作任务4
2 信息收集6
2.1 学习过程记录和评价表6
2.2 学习成果展示过程记录和评价表7
2.3 学习传动系统的知识8
2.4 实车认知不同类型的传动系统10
2.5 学习离合器系统的知识11
2.6 认知膜片弹簧式离合器实物13
2.7 膜片弹簧式离合器的工作原理14
2.8 学习离合器各组成部分的基础知识15
2.9 学习离合器操纵机构的知识17
2.10 对四种膜片弹簧式离合器进行对比分析19
2.11 了解其他不同种类的离合器及其用途20
2.12 离合器的检测与性能试验21
2.13 分析离合器的拆装流程23
2.14 拆装离合器拉索24
2.15 拆装离合器踏板25
2.16 离合器总成的拆装与检测26
2.17 学习从车上拆装手动变速器的方法和步骤27
3 制订计划29
3.1 制订维修工作计划的要求29
3.2 制订离合器的检测与性能试验工作计划30
3.3 制订拆卸离合器工作计划31
3.4 制订清洗与检测离合器组成的工作计划32
3.5 制订与顾客进行沟通、确定维修内容与价格的计划33
3.6 制订离合器安装的工作计划34
3.7 制订离合器安装后的功能测试工作计划35
4 实施与质量检查36
5 评价与反馈38
5.1 关键能力评价38
5.2 工作能力评价40
学习单元二 换挡时变速器有噪声46
换挡时变速器有噪声学习要求46
换挡时变速器有噪声工作页49
1 接受工作任务49
2 信息收集51
2.1 学习过程记录和评价表51
2.2 学习成果展示过程记录和评价表52
2.3 学习变速器系统的知识53
2.4 学习手动变速器的知识55
2.5 认知手动变速器变速传动机构实物组成57
2.6 学习手动变速器的变速传动原理59
3 制订计划62
3.1 手动变速器的检查与故障诊断62
3.2 与顾客进行沟通，确定维修内容与方法64
3.3 制订维修工作计划65
4 实施与质量检查72
5 评价与反馈74
5.1 关键能力评价74
5.2 工作能力评价76
学习单元三 自动变速器换挡时有冲击82
自动变速器换挡时有冲击学习要求82
自动变速器换挡时有冲击工作页85
1 接受工作任务85
2 信息收集87
2.1 学习过程记录和评价表87
2.2 学习成果展示过程记录和评价表88
2.3 初步学习自动变速器系统知识89
2.4 学习自动换挡变速器的系统知识90
2.5 学习自动转换变速器的系统知识93
2.6 学习并拆装自动变速器的行星齿轮传动机构95
2.7 学习自动变速器电子液压控制系统的知识100
2.8 学习无级变速器的系统知识105
3 制订计划107
3.1 制订自动变速器维修工作流程107
3.2 制订自动变速器基本检查工作计划108
3.3 与顾客进行沟通，确定调整或维修的内容与成本111
3.4 制订自动变速器试验与故障诊断工作计划112
3.5 制订自动变速器故障诊断与维修工作计划117
4 实施与质量检查119
5 评价与反馈120
5.1 对整个维修工作进行自评120
5.2 关键能力评价121
5.3 工作能力评价123
学习单元四 转弯行驶或加速时车辆发出噪声129
转弯行驶或加速时车辆发出噪声学习要求129
转弯行驶或加速时车辆发出噪声工作页132
1 接受工作任务132
2 信息收集134
2.1 学习过程记录和评价表134
2.2 学习成果展示过程记录和评价表135
2.3 学习传动轴、驱动轴（半轴）和万向节的知识136
2.4 学习主减速器的相关知识和技能139
2.5 学习差速器的相关知识和技能141
2.6 学习车轮轴承的相关知识和技能143
3 制订计划144
4 实施与质量检查148
5评价与反馈150
5.1 对整个维修工作进行反思150
5.2 关键能力评价151
5.3 工作能力评价153
学习单元五 全轮驱动汽车安装新轮胎后，传动系统中的故障159
全轮驱动汽车安装新轮胎后，传动系统中的故障学习要求159
全轮驱动汽车安装新轮胎后，传动系统中的故障工作页162
1 接受工作任务162
2 信息收集164
2.1 学习过程记录和评价表164
2.2 学习成果展示过程记录和评价表165
2.3 学习全轮驱动汽车的基本知识166
2.4 学习防滑差速器的相关知识167
2.5 学习中间差速器和分动器的相关知识169
3 制订计划171
4 实施与质量检查174
5 评价与反馈177
5.1 对整个维修工作进行反思177
5.2 关键能力评价178
5.3 工作能力评价180
附录 关键能力评价标准183
参考文献184
