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【内容】
本书为中高职一体化教材。教材以学生素质教育为基础，以应用能力为主线，以技术技能培养为重点，内容包括绪论、空气分离技术、煤气化技术、煤气净化技术、合成氨生产、甲醇生产、二甲醚生产。在选择内容时，结合煤气化生产技术的发展现状，以项目为导向，坚持必须而够用的理论基础，突出实用性和实践性，同时考虑学习者未来的发展和煤气化生产技术的新进展。
本书可作为高职煤化工、应用化工及相关专业的教材，也可作为煤化工企业的培训教材，还可供煤化工生产技术人员参考。
本书可作为高职煤化工、应用化工及相关专业的教材，也可作为煤化工企业的培训教材，还可供煤化工生产技术人员参考。
【目录】
绪论
一、煤化工及其特点 1
二、煤气化技术的应用及发展 3
三、本课程的性质、内容及任务 5
自测题 5
第一章 空气分离技术
第一节 空气分离的生产方法 7
一、空气的组成及氧、氮的应用 7
二、空气分离的方法 8
第二节 空气深冷分离工艺 10
一、空气的净化 10
二、空气的液化 13
三、空气的分离 14
四、空分的工艺流程 16
第三节 空气深冷分离操作 17
一、空分系统的开车步骤 17
二、空分的正常操作 18
三、空分设备的维护 18
四、故障处理 19
本章小结 21
自测题 21
第二章 煤气化技术
第一节 煤气化技术的基本原理 23
一、煤气化技术的分类 23
二、煤气化的基本原理 27
三、煤种及煤质对气化的影响 31
四、煤气化过程的主要评价指标 34
第二节 固定床气化技术 35
一、固定床气化过程的工艺特点 35
二、常压固定床气化工艺 36
三、鲁奇加压气化工艺 44
第三节 流化床气化技术 49
一、流化床气化过程的工艺特点 49
二、高温温克勒(HTW) 气化工艺 50
三、灰熔聚气化技术 52
第四节 气流床气化技术 54
一、气流床气化过程的工艺特点 54
二、Texaco气化工艺 55
三、多喷嘴水煤浆气化技术 60
四、Shell气化工艺 61
第五节 典型煤气化炉的生产操作 63
一、鲁奇加压气化炉的操作 63
二、Texaco气化炉的操作 66
本章小结 70
自测题 70
第三章 煤气净化技术
第一节 煤气净化方法 73
一、煤气中的杂质及危害 73
二、煤气杂质的脱除方法 74
三、工业煤气净化的过程 77
第二节 一氧化碳变换 78
一、一氧化碳变换反应的原理 78
二、一氧化碳变换的工艺条件 79
三、一氧化碳变换的工艺流程 80
第三节 脱硫 82
一、煤气脱硫方法 82
二、干法脱硫 83
三、湿法脱硫 85
第四节 二氧化碳脱除 90
一、二氧化碳脱除方法 91
二、改良热钾碱法脱碳 91
三、低温甲醇洗法脱碳 95
第五节 典型粗煤气净化生产操作 100
一、一氧化碳变换操作 100
二、低温甲醇洗脱、硫脱碳操作 102
本章小结 104
自测题 104
第四章 合成氨生产
第一节 合成氨生产方法 106
一、氨的性质与用途 106
二、合成氨工业的发展概况 107
三、合成氨生产的基本过程 108
第二节 合成氨生产的工艺条件 109
一、合成氨生产的基本原理 109
二、合成氨生产工艺条件 113
第三节 合成氨生产的工艺流程 114
一、氨合成基本工艺步骤 114
二、合成氨系统工艺流程 116
三、氨合成塔 118
第四节 合成氨生产的操作控制 120
一、开车操作 120
二、正常操作管理 123
三、停车操作 124
本章小结 124
自测题 125
第五章 甲醇生产
第一节 甲醇生产方法 127
一、甲醇的性质与用途 127
二、甲醇的生产方法 128
三、甲醇生产的基本过程 128
第二节 甲醇合成的工艺条件 129
一、甲醇合成的基本原理 129
二、甲醇合成岗位工艺条件 130
第三节 甲醇合成的工艺流程 132
一、工艺流程 132
二、甲醇合成反应器 135
第四节 甲醇合成的操作控制 136
一、开车操作 136
二、停车操作 137
三、正常操作 139
第五节 甲醇精制的操作控制 139
一、粗甲醇中的杂质 140
二、甲醇精制的基本原理 140
三、甲醇精馏的工业方法 141
四、甲醇精制的操作控制 144
本章小结 146
自测题 146
第六章 二甲醚生产
第一节 二甲醚的生产方法 148
一、二甲醚的性质与用途 148
二、二甲醚的生产方法 150
第二节 二甲醚合成的工艺条件 151
一、二甲醚生产的基本原理 151
二、二甲醚生产的催化剂 151
第三节 二甲醚合成的工艺流程 152
一、工艺流程 152
二、二甲醚合成反应器 153
第四节 二甲醚生产的操作控制 154
一、开车准备 154
二、开车程序 154
三、正常生产操作 155
四、停车程序概述 155
本章小结 158
自测题 159
参考文献 160
一、煤化工及其特点 1
二、煤气化技术的应用及发展 3
三、本课程的性质、内容及任务 5
自测题 5
第一章 空气分离技术
第一节 空气分离的生产方法 7
一、空气的组成及氧、氮的应用 7
二、空气分离的方法 8
第二节 空气深冷分离工艺 10
一、空气的净化 10
二、空气的液化 13
三、空气的分离 14
四、空分的工艺流程 16
第三节 空气深冷分离操作 17
一、空分系统的开车步骤 17
二、空分的正常操作 18
三、空分设备的维护 18
四、故障处理 19
本章小结 21
自测题 21
第二章 煤气化技术
第一节 煤气化技术的基本原理 23
一、煤气化技术的分类 23
二、煤气化的基本原理 27
三、煤种及煤质对气化的影响 31
四、煤气化过程的主要评价指标 34
第二节 固定床气化技术 35
一、固定床气化过程的工艺特点 35
二、常压固定床气化工艺 36
三、鲁奇加压气化工艺 44
第三节 流化床气化技术 49
一、流化床气化过程的工艺特点 49
二、高温温克勒(HTW) 气化工艺 50
三、灰熔聚气化技术 52
第四节 气流床气化技术 54
一、气流床气化过程的工艺特点 54
二、Texaco气化工艺 55
三、多喷嘴水煤浆气化技术 60
四、Shell气化工艺 61
第五节 典型煤气化炉的生产操作 63
一、鲁奇加压气化炉的操作 63
二、Texaco气化炉的操作 66
本章小结 70
自测题 70
第三章 煤气净化技术
第一节 煤气净化方法 73
一、煤气中的杂质及危害 73
二、煤气杂质的脱除方法 74
三、工业煤气净化的过程 77
第二节 一氧化碳变换 78
一、一氧化碳变换反应的原理 78
二、一氧化碳变换的工艺条件 79
三、一氧化碳变换的工艺流程 80
第三节 脱硫 82
一、煤气脱硫方法 82
二、干法脱硫 83
三、湿法脱硫 85
第四节 二氧化碳脱除 90
一、二氧化碳脱除方法 91
二、改良热钾碱法脱碳 91
三、低温甲醇洗法脱碳 95
第五节 典型粗煤气净化生产操作 100
一、一氧化碳变换操作 100
二、低温甲醇洗脱、硫脱碳操作 102
本章小结 104
自测题 104
第四章 合成氨生产
第一节 合成氨生产方法 106
一、氨的性质与用途 106
二、合成氨工业的发展概况 107
三、合成氨生产的基本过程 108
第二节 合成氨生产的工艺条件 109
一、合成氨生产的基本原理 109
二、合成氨生产工艺条件 113
第三节 合成氨生产的工艺流程 114
一、氨合成基本工艺步骤 114
二、合成氨系统工艺流程 116
三、氨合成塔 118
第四节 合成氨生产的操作控制 120
一、开车操作 120
二、正常操作管理 123
三、停车操作 124
本章小结 124
自测题 125
第五章 甲醇生产
第一节 甲醇生产方法 127
一、甲醇的性质与用途 127
二、甲醇的生产方法 128
三、甲醇生产的基本过程 128
第二节 甲醇合成的工艺条件 129
一、甲醇合成的基本原理 129
二、甲醇合成岗位工艺条件 130
第三节 甲醇合成的工艺流程 132
一、工艺流程 132
二、甲醇合成反应器 135
第四节 甲醇合成的操作控制 136
一、开车操作 136
二、停车操作 137
三、正常操作 139
第五节 甲醇精制的操作控制 139
一、粗甲醇中的杂质 140
二、甲醇精制的基本原理 140
三、甲醇精馏的工业方法 141
四、甲醇精制的操作控制 144
本章小结 146
自测题 146
第六章 二甲醚生产
第一节 二甲醚的生产方法 148
一、二甲醚的性质与用途 148
二、二甲醚的生产方法 150
第二节 二甲醚合成的工艺条件 151
一、二甲醚生产的基本原理 151
二、二甲醚生产的催化剂 151
第三节 二甲醚合成的工艺流程 152
一、工艺流程 152
二、二甲醚合成反应器 153
第四节 二甲醚生产的操作控制 154
一、开车准备 154
二、开车程序 154
三、正常生产操作 155
四、停车程序概述 155
本章小结 158
自测题 159
参考文献 160
