【内容】
基本信息
书名：
不良品防止对策
作者：
(日)筱田修
开本：
*：
32
页数：
现价：
见顶部
出版时间
2011-07
书号：
9787506042048
印刷时间：
出版社：
东方出版社
版次：
商品类型：
正版图书
印次：
内容提要
作者简介
筱田修，目前就职于日本TMs研究机构。
1935年出生于爱知县。l957年，进入三菱重工业(股)名古屋制作所工作，曾经担任技术人、IE推进室室长等职务。1969年，进入JEMC0日本经营工作，担任IE、VE顾问等职。1972年，进入索尼一宫人事部，负责索尼关联公司工厂改善、指导等工作。l 985年，，创立经营管理研究所，开发出了“TMS”系统，这是一个通过“目标经营管理”改善工厂，达到培养人才、实现目标的系统。同时，他还担任产业能率大学经营开发本部讲师。2002年，他开始担任索尼人力资本公司顾问。2006年开始从事现职。
主要著作有《现场领导的心得》、《强化目标达成力表》(产业能率大学出版部)、《TCQ强化法》(日刊工业新闻社)、《如何制造出职场韵律》(PHP研究所)等。
精彩导读
第1章 质量不良对策的基本知识
1—2 质量不良与操作错误的不同
①区分质量不良与操作错误
人们常说：不能保证O错误率，但可以保证O不良率。这里说的错误(生产错误)，是指由“生产者本人发现”的规格外错误。 由于在操作中或操作后错误被发现后可以当场修正，因此不会在之后的质检阶段中产生规格外不良现象。
以紧固螺钉工作中发生的不良现象为例，我们把安装螺钉称为第1阶段工程，小A在完成第l阶段工程后，检查确认时，发现了错误，这时的错误叫做“生产错误”。而如果没有进行确认工作，直接交付质检阶段，在这个阶段发现的错误就会被看做“质量不良”。
②避免重复性生产错误
在第①节紧固螺钉的案例中，我们得知如果在第1阶段工程发现错误的话，就能及时修正，并且方便我们采取对策，防止错误的重复发生。 当然，在质检阶段发现错误，也能重新回到第1阶段工程，调查、究明错误原因，提出对策。
……
目录
前言
第1章 质量不良对策的基本知识
1—1 什么是产品质量不良
1—2 质量不良与操作错误的不同
1—3 如何达到质量标准
1—4 质量不良的三种性质及其对策
1—5 减少不良品产生的三方攻略
1—6 日常性不良品的对策
1—7 区分不良品的再发性和延伸性
1—8 规律性不良(短期)品的对策
1—9 规律性不良(长期)品的对策
1—10 如何应对质量不良的课题
第2章 有关防止不良品再发生的想法
2—1 防止不良品再发生的基本问题
2—2 防止不良品再发生的系统
2—3 防止不良品再发生的八大效果
2—4 提高质量的三项工作
2—5 防止不良品再发生的根本、当前对策与长远对策
2—6 管理者对于不良品再发生现象的责任
2—7 “物的管理”和“人的管理”
2—8 从“防止不良品再发生”到“防患于未然”
第3章 产生自生产现场的防止不良品再发生方法与思考方式
3—1 制定质量标准
3—2 不良品发生状况调查法
3—3 工程“3M”事实的调查方法
3—4 方法A-B的区别使用法
3—5 观察、听取的三阶段
3—6 暂定处理措施的着手方法和横向展开
3—7 探究原因的问题123
3—8 如何决定对策
3—9 如何决定新对策
3—10 偏差与原因的区别、如何推进新对策
3—11 新对策的实施与确认
3—12 标准化记录与横向展开
3—13 防止不良品再发生对策的整体步骤
3—14 防止不良品再发生对策的要点
第4章 技能速成“TT法”
4—1 提升技能的“TT法”
……
第5章 防止不良品再发生的课题研究手法
第6章 如何防患于未然
第7章 跟踪指导，防止不良品
第8章 活用不良品分析信息
第9章 实现双赢——质量改善与个人成长
第10章 对策的构思原点与活用重点
七天无理由退货服务
书名：
不良品防止对策
作者：
(日)筱田修
开本：
*：
32
页数：
现价：
见顶部
出版时间
2011-07
书号：
9787506042048
印刷时间：
出版社：
东方出版社
版次：
商品类型：
正版图书
印次：
内容提要
作者简介
筱田修，目前就职于日本TMs研究机构。
1935年出生于爱知县。l957年，进入三菱重工业(股)名古屋制作所工作，曾经担任技术人、IE推进室室长等职务。1969年，进入JEMC0日本经营工作，担任IE、VE顾问等职。1972年，进入索尼一宫人事部，负责索尼关联公司工厂改善、指导等工作。l 985年，，创立经营管理研究所，开发出了“TMS”系统，这是一个通过“目标经营管理”改善工厂，达到培养人才、实现目标的系统。同时，他还担任产业能率大学经营开发本部讲师。2002年，他开始担任索尼人力资本公司顾问。2006年开始从事现职。
主要著作有《现场领导的心得》、《强化目标达成力表》(产业能率大学出版部)、《TCQ强化法》(日刊工业新闻社)、《如何制造出职场韵律》(PHP研究所)等。
精彩导读
第1章 质量不良对策的基本知识
1—2 质量不良与操作错误的不同
①区分质量不良与操作错误
人们常说：不能保证O错误率，但可以保证O不良率。这里说的错误(生产错误)，是指由“生产者本人发现”的规格外错误。 由于在操作中或操作后错误被发现后可以当场修正，因此不会在之后的质检阶段中产生规格外不良现象。
以紧固螺钉工作中发生的不良现象为例，我们把安装螺钉称为第1阶段工程，小A在完成第l阶段工程后，检查确认时，发现了错误，这时的错误叫做“生产错误”。而如果没有进行确认工作，直接交付质检阶段，在这个阶段发现的错误就会被看做“质量不良”。
②避免重复性生产错误
在第①节紧固螺钉的案例中，我们得知如果在第1阶段工程发现错误的话，就能及时修正，并且方便我们采取对策，防止错误的重复发生。 当然，在质检阶段发现错误，也能重新回到第1阶段工程，调查、究明错误原因，提出对策。
……
目录
前言
第1章 质量不良对策的基本知识
1—1 什么是产品质量不良
1—2 质量不良与操作错误的不同
1—3 如何达到质量标准
1—4 质量不良的三种性质及其对策
1—5 减少不良品产生的三方攻略
1—6 日常性不良品的对策
1—7 区分不良品的再发性和延伸性
1—8 规律性不良(短期)品的对策
1—9 规律性不良(长期)品的对策
1—10 如何应对质量不良的课题
第2章 有关防止不良品再发生的想法
2—1 防止不良品再发生的基本问题
2—2 防止不良品再发生的系统
2—3 防止不良品再发生的八大效果
2—4 提高质量的三项工作
2—5 防止不良品再发生的根本、当前对策与长远对策
2—6 管理者对于不良品再发生现象的责任
2—7 “物的管理”和“人的管理”
2—8 从“防止不良品再发生”到“防患于未然”
第3章 产生自生产现场的防止不良品再发生方法与思考方式
3—1 制定质量标准
3—2 不良品发生状况调查法
3—3 工程“3M”事实的调查方法
3—4 方法A-B的区别使用法
3—5 观察、听取的三阶段
3—6 暂定处理措施的着手方法和横向展开
3—7 探究原因的问题123
3—8 如何决定对策
3—9 如何决定新对策
3—10 偏差与原因的区别、如何推进新对策
3—11 新对策的实施与确认
3—12 标准化记录与横向展开
3—13 防止不良品再发生对策的整体步骤
3—14 防止不良品再发生对策的要点
第4章 技能速成“TT法”
4—1 提升技能的“TT法”
……
第5章 防止不良品再发生的课题研究手法
第6章 如何防患于未然
第7章 跟踪指导，防止不良品
第8章 活用不良品分析信息
第9章 实现双赢——质量改善与个人成长
第10章 对策的构思原点与活用重点
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