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【内容】
本书以小说的形式展开，通过一个个具体的应用实例，帮助读者轻松掌握工装夹具的相关知识。全书共8章，分为三个部分。第壹部分是第1～3章，重点介绍了夹具设计的理论基础，夹具的开发流程和其背后的逻辑原理，以及相关的要点和难点，包括定位和夹紧原理及其应用、自由度及其应用、定位方案、定位误差校核、夹紧力三要素、流程应用的背景、流程应用的目的和流程的核心原理。第二部分是第4～7章，记录了一个典型铣床夹具开发的全过程，体现了夹具开发流程各阶段的输入、输出和关键点，以及如何形成重要的技术文件，包括如何收集并整理资料、方案设计技巧和风险评估、设计与制造的细节事项、安装与验收的常用方法和操作细节。第三部分是第8章，整理了夹具的开发流程，系统地梳理了夹具开发的细节知识点。本书可作为工装夹具相关培训的教材，也可供夹具设计相关技术人员和机械相关专业师生参考。
【目录】
前言
第1章工装夹具基础概论1
1.1第一次亲密接触夹具——工装夹具1
1.2什么是工装4
1.3夹具及其工程目的4
1.4定位5
1.4.1零件的自由度5
1.4.2定位与被控尺寸的关系6
1.4.3过/欠/接近/不接近定位8
1.5夹紧9
1.5.1夹紧等于不动9
1.5.2夹紧三原则：不位移，不变形，不振动9
1.5.3工件受力来源11
练习题11
第2章夹具设计的要点13
2.1定位方案设计13
2.1.1定位符号上的数字与自由度的关系14
2.1.2长短销定位15
2.1.3夹紧力方向对主次定位基准的影响16
2.1.4主定位，导向，止推面18
2.2定位元件19
2.2.1支承钉19
2.2.2自位支承20
2.2.3辅助支承21
2.2.4自锁结构的应用21
2.2.5定位方式汇总及比较22
2.3夹紧设计23
2.3.1夹紧力作用点设计24
2.3.2夹紧力方向设计24
2.4定位误差分析26
2.4.1定位误差分类26
2.4.2基准移动误差26
2.4.3基准不重合误差28
2.4.4第二次亲密接触夹具——基准不重合误差的案例29
练习题31
第3章夹具的开发流程33
3.1夹具设计工作的逻辑顺序33
3.1.1如何看待工艺与夹具之间的关系33
3.1.2工艺要求决定夹具方案35
3.1.3夹具方案设计的三大基石35
3.1.4浅谈夹具设计的工作步骤35
3.2夹具开发管理流程36
3.2.1从夹具设计个人经验到夹具设计管理流程36
3.2.2夹具要求说明书的三个清楚37
3.2.3夹具要求说明书的三部分要求38
3.2.4夹具开发管理流程雏形38
练习题39
第4章夹具的策划和准备40
4.1夹具设计之学习思路40
4.2收集夹具设计的准备资料42
4.3编制夹具要求说明书44
4.3.1第三次亲密接触夹具——夹具要求说明书44
4.3.2夹具要求说明书样板49
第5章夹具方案设计及评审50
5.1第四次亲密接触夹具——方案草图50
5.2夹具方案草图50
5.2.1生长法50
5.2.2夹具方案总装草图51
5.3定位误差校核67
5.3.1定位销设计67
5.3.2计算定位误差——转角位移误差计算71
5.3.3计算定位误差——直线位移误差计算71
5.4定位误差过大时的处理方法72
第6章夹具的设计与制造76
6.1夹紧力的计算76
6.2夹具总装图77
6.3夹具子零件出图79
6.4夹具制造82
6.4.1提高夹具制造精度的方法82
6.4.2空腔导致铁屑堆积问题86
6.4.3控制菱形销的旋转87
6.4.4定位销快速拆卸螺纹孔87
6.4.5铸件夹具体减少精加工面积88
6.4.6经常拧紧的螺栓放松89
第7章夹具的安装与验收90
7.1夹具找正的三种方式90
7.1.1定位键双面定位90
7.1.2定位键侧面定位90
7.1.3设置找正面定位91
7.2夹具在工艺过程中的位置92
7.3验收93
第8章总结95
8.1夹具的开发流程95
8.2夹具开发的细节知识点梳理96
练习题97
答案部分98
附录104
附录A与工件公差相关的夹具尺寸104
附录B夹具五大元件常用配合105
附录C夹具五大元件选材和热处理105
附录D夹具菱形定位销尺寸106
附录E夹具夹紧计算相关资料与参数106
附录F夹具定位夹紧及装置符号107
附录G案例——连杆铣槽夹具开发整套资料110
附录H夹具设计思维导图119
附录I常用机床夹具标准清单120
参考文献121
第1章工装夹具基础概论1
1.1第一次亲密接触夹具——工装夹具1
1.2什么是工装4
1.3夹具及其工程目的4
1.4定位5
1.4.1零件的自由度5
1.4.2定位与被控尺寸的关系6
1.4.3过/欠/接近/不接近定位8
1.5夹紧9
1.5.1夹紧等于不动9
1.5.2夹紧三原则：不位移，不变形，不振动9
1.5.3工件受力来源11
练习题11
第2章夹具设计的要点13
2.1定位方案设计13
2.1.1定位符号上的数字与自由度的关系14
2.1.2长短销定位15
2.1.3夹紧力方向对主次定位基准的影响16
2.1.4主定位，导向，止推面18
2.2定位元件19
2.2.1支承钉19
2.2.2自位支承20
2.2.3辅助支承21
2.2.4自锁结构的应用21
2.2.5定位方式汇总及比较22
2.3夹紧设计23
2.3.1夹紧力作用点设计24
2.3.2夹紧力方向设计24
2.4定位误差分析26
2.4.1定位误差分类26
2.4.2基准移动误差26
2.4.3基准不重合误差28
2.4.4第二次亲密接触夹具——基准不重合误差的案例29
练习题31
第3章夹具的开发流程33
3.1夹具设计工作的逻辑顺序33
3.1.1如何看待工艺与夹具之间的关系33
3.1.2工艺要求决定夹具方案35
3.1.3夹具方案设计的三大基石35
3.1.4浅谈夹具设计的工作步骤35
3.2夹具开发管理流程36
3.2.1从夹具设计个人经验到夹具设计管理流程36
3.2.2夹具要求说明书的三个清楚37
3.2.3夹具要求说明书的三部分要求38
3.2.4夹具开发管理流程雏形38
练习题39
第4章夹具的策划和准备40
4.1夹具设计之学习思路40
4.2收集夹具设计的准备资料42
4.3编制夹具要求说明书44
4.3.1第三次亲密接触夹具——夹具要求说明书44
4.3.2夹具要求说明书样板49
第5章夹具方案设计及评审50
5.1第四次亲密接触夹具——方案草图50
5.2夹具方案草图50
5.2.1生长法50
5.2.2夹具方案总装草图51
5.3定位误差校核67
5.3.1定位销设计67
5.3.2计算定位误差——转角位移误差计算71
5.3.3计算定位误差——直线位移误差计算71
5.4定位误差过大时的处理方法72
第6章夹具的设计与制造76
6.1夹紧力的计算76
6.2夹具总装图77
6.3夹具子零件出图79
6.4夹具制造82
6.4.1提高夹具制造精度的方法82
6.4.2空腔导致铁屑堆积问题86
6.4.3控制菱形销的旋转87
6.4.4定位销快速拆卸螺纹孔87
6.4.5铸件夹具体减少精加工面积88
6.4.6经常拧紧的螺栓放松89
第7章夹具的安装与验收90
7.1夹具找正的三种方式90
7.1.1定位键双面定位90
7.1.2定位键侧面定位90
7.1.3设置找正面定位91
7.2夹具在工艺过程中的位置92
7.3验收93
第8章总结95
8.1夹具的开发流程95
8.2夹具开发的细节知识点梳理96
练习题97
答案部分98
附录104
附录A与工件公差相关的夹具尺寸104
附录B夹具五大元件常用配合105
附录C夹具五大元件选材和热处理105
附录D夹具菱形定位销尺寸106
附录E夹具夹紧计算相关资料与参数106
附录F夹具定位夹紧及装置符号107
附录G案例——连杆铣槽夹具开发整套资料110
附录H夹具设计思维导图119
附录I常用机床夹具标准清单120
参考文献121
