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【推荐语】
本书由全国工程勘察设计大师、中国电子工程设计院董事长、教授级高工娄宇，全国注册结构考试命题专家组组长、清华同衡规划设计院结构总工、教授级高工王昌兴领衔主编，在建筑业界三大协会的支持下，集20余位国内钢结构行业一流的专家学者，结合新的规范规程和工程实践，就当前钢结构在设计、制作、安装、外围护系统、内装系统、智能建造、质量控制与成本管控方面的现实焦点问题进行了全面的梳理、分析和解答，以期能够帮助当前建筑工程技术和管理人员从容应对已经到来的装配式及钢结构大发展这一建筑业的革命性变革。
【作者】
组编
中国钢结构协会钢结构设计分会
中国建筑学会工业化建筑学术委员会
中国建筑金属结构协会建筑钢结构分会
主编 娄宇王昌兴
副主编 张艳霞 孙晓彦 温凌燕
参编(以姓氏笔画为序)
王东方 王安彬 王官胜 卢清刚 田玉香
刘霄 刘尚蔚 许强 杜志杰 李倩
李晓峰 邱晨 张建斌 赵鹏顺 景亭
谭常丹 魏群
【内容】
本书基于国家大力推动装配式建筑的现实背景，立足当前国内建筑钢结构的发展现状，邀请了国内一流的行业专家学者，并在行业协会的积极支持和参与下，借鉴国际上钢结构的先进设计及建造理念和技术，历经一年多时间，经多次编审讨论会议，编写而成。全书共分4篇19章，全面系统地阐释了装配式建筑钢结构的基本知识，材料及结构特点，设计集成，生产与安装，智能建造与质量成本和管控评价。本书所讲述的内容既考虑到装配式钢结构发展的先进性和前瞻性，又兼顾现实的落地
性和实践性，可以说是当前建筑钢结构行业技术人员的一本案头工具书。
本书适合于从事建筑钢结构设计、制作、安装及质量管理人员，对于相关专业的高校师生也有很好的借鉴和参考价值。
性和实践性，可以说是当前建筑钢结构行业技术人员的一本案头工具书。
本书适合于从事建筑钢结构设计、制作、安装及质量管理人员，对于相关专业的高校师生也有很好的借鉴和参考价值。
【目录】
目录
前言
篇 概述
第1章中国大力发展钢结构建筑的条件已经成熟
1.1引子
1.2钢结构建筑偏少是我国长期限制用钢的结果
1.3钢结构建筑比钢筋混凝土结构建筑的环境污染小
1.4钢结构比钢筋混凝土结构抗震能力强
1.5钢结构建筑比钢筋混凝土结构建筑更有利于工业化
1.6装配式混凝土结构成本过高
1.7国家政策推动建筑产业转型升级
1.8愿意从事传统建筑业的工人日益减少
1.9国内正在建立建筑构件产品认证体系和质量评价体系
1.10我国会在建筑钢结构领域领先世界
第2章提高钢结构建筑 的途径
2.1概述
2.2进行结构设计优化
2.2.1高性能结构
2.2.2以提高承载性能为目标的钢结构设计优化
2.2.3以提高承灾性为目标的钢结构设计优化
2.2.4以方便现场安装、缩短现场工期为目标的钢结构设计优化
2.3尽量减轻建筑自重
2.3.1抗侧自重和非抗侧自重对结构水平位移的不同影响
2.3.2减轻建筑物自重也是实现绿色低碳的途径
2.3.3减轻非抗侧自重的途径
2.4采用高 外围护墙
2.5科学构建钢结构防腐体系
2.6确保钢结构防火性能
2.7确保隔墙的隔声效果
2.8重视楼盖振动舒适度验算，提高振
动质量
2.9采用SI建筑体系
2.10提高建筑全寿命适变性
2.11提高建筑构件部品的制作安装
精度
2.12提高钢结构制作安装效率
2.12.1提高钢结构制作效率的方式
2.12.2提高钢结构现场安装效率的途径
2.13实现“五化”
2.13.1标准化设计是“五化”的基石
2.13.2标准化设计应包括内装
2.13.3标准化设计评价
2.13.4标准化与个性化的协调
2.14开展工程总承包
2.14.1成本超支和进度延期是建筑业的常态
2.14.2钢结构需要更好的管理协作
2.14.3什么是工程总承包
2.14.4工程总承包（EPC）模式的优势
2.14.5钢结构建筑呼唤EPC模式
2.15认真编制、严格执行房屋用户
手册
第二篇设计集成
第3章设计概述
3.1设计流程与技术策划
3.1.1设计流程的阶段
3.1.2技术策划的内容和路径
3.2集成化设计
3.2.1建筑集成基本方法——协同
设计
3.2.2体系集成——技术集成
3.2.3部品集成——部品选型
3.3模数化设计
3.3.1模数与模数协调
3.3.2优先尺寸和尺寸协调
3.3.3部品部件定位和接口
3.4可持续设计
3.4.1长寿化设计
3.4.2适应化设计
3.4.3低碳化设计
第4章建筑设计
4.1建筑性能
4.1.1建筑综合性能
4.1.2建筑耐久性
4.1.3建筑适用性
4.2建筑标准化设计
4.2.1基本设计方法
4.2.2模块和模块组合
4.2.3平面标准化
4.2.4立面标准化
4.2.5空间标准化
4.2.6部品部件标准化
4.2.7接口标准化
4.3外围护系统设计集成
4.3.1基本方法
4.3.2系统选择
4.3.3性能要求
4.3.4构造节点设计
4.3.5设计集成
4.4内装系统设计集成
4.4.1基本方法
4.4.2系统选择
4.4.3性能要求
4.4.4构造节点设计
4.4.5设计集成
第5章结构设计
5.1装配式钢结构体系概述
5.2结构选型
5.3楼盖选型
5.4构件选型
5.4.1框架柱的选型
5.4.2框架梁的选型
5.4.3抗侧力构件的选型
5.5节点构造
5.6钢结构防护
5.7典型案例
5.7.1建筑方案优化
5.7.2钢结构体系选型
5.7.3楼板选型
5.7.4围护体系选型
5.7.5装配率计算
5.7.6节点构造
5.7.7关于框架梁端隅撑节点构造
第6章 设备与管线系统设计集成
6.1概述
6.1.1装配式钢结构建筑机电系统
组成
6.1.2装配式钢结构建筑机电系统
特点
6.2设备和管线设计原则
6.2.1基本要求
6.2.2设计原则
6.3设备管线预留预埋
6.3.1管线预留预埋
6.3.2设备预留预埋
6.4设备管线分离布置
6.4.1架空地面中设备管线布置
6.4.2吊顶中设备管线布置
6.4.3集成等墙面中设备管线布置
6.5设备与管线标准化设计
6.5.1标准化原则
6.5.2设备管线空间使用模数化
6.5.3设备管线接口标准化
6.5.4标准化集成
6.6适用于装配式钢结构建筑的设备与管线产品
6.6.1装配式管线及配件
6.6.2装配式整体卫生间管线设计
6.6.3其他设备与管线
第三篇生产与安装
第7章钢结构深化设计
7.1概述
7.1.1深化设计的概念
7.1.2深化设计的依据
7.1.3深化设计的作用
7.2钢结构深化设计的内容
7.2.1深化设计中的构造设计及
计算
7.2.2深化设计图编制
第8章钢结构构件生产
8.1工艺概述
8.1.1下料
8.1.2部件制作
8.1.3构件组焊
8.1.4机械自动化程度的选择
8.2材料采购
8.2.1钢材的采购要求及质量验收标准
8.2.2焊材的采购要求及质量验收标准
8.2.3油漆的采购要求及质量验收
标准
8.3零件加工
8.3.1零件加工工艺流程
8.3.2零件加工质量验收标准
8.4钢柱制作
8.4.1焊接H型钢柱
8.4.2箱形钢柱制作
8.4.3异形多肢钢柱
8.5钢梁制作
8.6支撑、墙制作
8.6.1钢支撑
8.6.2钢板剪力墙
8.7其他工艺
8.7.1钢构件预拼装
8.7.2表面除锈及工厂防腐涂装
8.7.3包装及防变措施
第9章钢结构系统安装
9.1钢结构施工组织设计编制原则和前期准备
9.1.1编制基本原则
9.1.2前期准备
9.2钢构件安装与连接
9.2.1钢柱安装
9.2.2钢梁安装
9.2.3钢支撑安装
9.2.4钢板墙安装
9.2.5螺栓连接与焊接
9.2.6钢结构校正
9.3灌注混凝土施工
9.3.1柱芯混凝土浇筑
9.3.2钢
前言
篇 概述
第1章中国大力发展钢结构建筑的条件已经成熟
1.1引子
1.2钢结构建筑偏少是我国长期限制用钢的结果
1.3钢结构建筑比钢筋混凝土结构建筑的环境污染小
1.4钢结构比钢筋混凝土结构抗震能力强
1.5钢结构建筑比钢筋混凝土结构建筑更有利于工业化
1.6装配式混凝土结构成本过高
1.7国家政策推动建筑产业转型升级
1.8愿意从事传统建筑业的工人日益减少
1.9国内正在建立建筑构件产品认证体系和质量评价体系
1.10我国会在建筑钢结构领域领先世界
第2章提高钢结构建筑 的途径
2.1概述
2.2进行结构设计优化
2.2.1高性能结构
2.2.2以提高承载性能为目标的钢结构设计优化
2.2.3以提高承灾性为目标的钢结构设计优化
2.2.4以方便现场安装、缩短现场工期为目标的钢结构设计优化
2.3尽量减轻建筑自重
2.3.1抗侧自重和非抗侧自重对结构水平位移的不同影响
2.3.2减轻建筑物自重也是实现绿色低碳的途径
2.3.3减轻非抗侧自重的途径
2.4采用高 外围护墙
2.5科学构建钢结构防腐体系
2.6确保钢结构防火性能
2.7确保隔墙的隔声效果
2.8重视楼盖振动舒适度验算，提高振
动质量
2.9采用SI建筑体系
2.10提高建筑全寿命适变性
2.11提高建筑构件部品的制作安装
精度
2.12提高钢结构制作安装效率
2.12.1提高钢结构制作效率的方式
2.12.2提高钢结构现场安装效率的途径
2.13实现“五化”
2.13.1标准化设计是“五化”的基石
2.13.2标准化设计应包括内装
2.13.3标准化设计评价
2.13.4标准化与个性化的协调
2.14开展工程总承包
2.14.1成本超支和进度延期是建筑业的常态
2.14.2钢结构需要更好的管理协作
2.14.3什么是工程总承包
2.14.4工程总承包（EPC）模式的优势
2.14.5钢结构建筑呼唤EPC模式
2.15认真编制、严格执行房屋用户
手册
第二篇设计集成
第3章设计概述
3.1设计流程与技术策划
3.1.1设计流程的阶段
3.1.2技术策划的内容和路径
3.2集成化设计
3.2.1建筑集成基本方法——协同
设计
3.2.2体系集成——技术集成
3.2.3部品集成——部品选型
3.3模数化设计
3.3.1模数与模数协调
3.3.2优先尺寸和尺寸协调
3.3.3部品部件定位和接口
3.4可持续设计
3.4.1长寿化设计
3.4.2适应化设计
3.4.3低碳化设计
第4章建筑设计
4.1建筑性能
4.1.1建筑综合性能
4.1.2建筑耐久性
4.1.3建筑适用性
4.2建筑标准化设计
4.2.1基本设计方法
4.2.2模块和模块组合
4.2.3平面标准化
4.2.4立面标准化
4.2.5空间标准化
4.2.6部品部件标准化
4.2.7接口标准化
4.3外围护系统设计集成
4.3.1基本方法
4.3.2系统选择
4.3.3性能要求
4.3.4构造节点设计
4.3.5设计集成
4.4内装系统设计集成
4.4.1基本方法
4.4.2系统选择
4.4.3性能要求
4.4.4构造节点设计
4.4.5设计集成
第5章结构设计
5.1装配式钢结构体系概述
5.2结构选型
5.3楼盖选型
5.4构件选型
5.4.1框架柱的选型
5.4.2框架梁的选型
5.4.3抗侧力构件的选型
5.5节点构造
5.6钢结构防护
5.7典型案例
5.7.1建筑方案优化
5.7.2钢结构体系选型
5.7.3楼板选型
5.7.4围护体系选型
5.7.5装配率计算
5.7.6节点构造
5.7.7关于框架梁端隅撑节点构造
第6章 设备与管线系统设计集成
6.1概述
6.1.1装配式钢结构建筑机电系统
组成
6.1.2装配式钢结构建筑机电系统
特点
6.2设备和管线设计原则
6.2.1基本要求
6.2.2设计原则
6.3设备管线预留预埋
6.3.1管线预留预埋
6.3.2设备预留预埋
6.4设备管线分离布置
6.4.1架空地面中设备管线布置
6.4.2吊顶中设备管线布置
6.4.3集成等墙面中设备管线布置
6.5设备与管线标准化设计
6.5.1标准化原则
6.5.2设备管线空间使用模数化
6.5.3设备管线接口标准化
6.5.4标准化集成
6.6适用于装配式钢结构建筑的设备与管线产品
6.6.1装配式管线及配件
6.6.2装配式整体卫生间管线设计
6.6.3其他设备与管线
第三篇生产与安装
第7章钢结构深化设计
7.1概述
7.1.1深化设计的概念
7.1.2深化设计的依据
7.1.3深化设计的作用
7.2钢结构深化设计的内容
7.2.1深化设计中的构造设计及
计算
7.2.2深化设计图编制
第8章钢结构构件生产
8.1工艺概述
8.1.1下料
8.1.2部件制作
8.1.3构件组焊
8.1.4机械自动化程度的选择
8.2材料采购
8.2.1钢材的采购要求及质量验收标准
8.2.2焊材的采购要求及质量验收标准
8.2.3油漆的采购要求及质量验收
标准
8.3零件加工
8.3.1零件加工工艺流程
8.3.2零件加工质量验收标准
8.4钢柱制作
8.4.1焊接H型钢柱
8.4.2箱形钢柱制作
8.4.3异形多肢钢柱
8.5钢梁制作
8.6支撑、墙制作
8.6.1钢支撑
8.6.2钢板剪力墙
8.7其他工艺
8.7.1钢构件预拼装
8.7.2表面除锈及工厂防腐涂装
8.7.3包装及防变措施
第9章钢结构系统安装
9.1钢结构施工组织设计编制原则和前期准备
9.1.1编制基本原则
9.1.2前期准备
9.2钢构件安装与连接
9.2.1钢柱安装
9.2.2钢梁安装
9.2.3钢支撑安装
9.2.4钢板墙安装
9.2.5螺栓连接与焊接
9.2.6钢结构校正
9.3灌注混凝土施工
9.3.1柱芯混凝土浇筑
9.3.2钢
