店铺推荐
【内容】
《从零开始学液压元件选用与系统设计》立足于工程设计及应用实际，系统介绍了目前液压行业常用的各种液压元件的结构原理、规格型号、应用范围，以及液压系统传动技术的基础知识和典型机械液压系统的设计。本书可供从事液压系统设计、制造和使用维护的工程技术人员学习参考，也可作为高等院校机械电子工程、机械工程及自动化、工程机械等专业的学生进行课程设计、毕业设计的教材和参考书。
【目录】
章绪论/1
1.1液压传动的工作原理和基本特征1
1.1.1液压传动的工作原理1
1.1.2液压传动的基本特征3
1.2液压传动系统的组成及图形符号4
1.2.1液压系统的组成4
1.2.2液压传动系统图形符号4
1.2.3液压传动的应用领域4
1.3液压技术发展6
1.3.1液压传动技术的历史6
1.3.2液压技术的发展趋势6
1.4现代液压技术8
1.4.1液压控制系统与液压传动系统的比较8
1.4.2液压控制系统的分类9
1.4.3液压伺服系统10
1.4.4液压控制系统的适用场合14
第2章液压动力元件及选用/16
2.1液压泵概述16
2.1.1液压泵的分类16
2.1.2工作原理16
2.1.3液压泵的图形符号17
2.1.4液压泵的主要性能参数及计算公式17
2.1.5液压泵的使用19
2.2齿轮泵20
2.2.1齿轮泵的分类20
2.2.2外啮合齿轮泵21
2.2.3内啮合齿轮泵25
2.2.4齿轮泵的选用原则和使用26
2.3叶片泵28
2.3.1分类及特点28
2.3.2工作原理29
2.3.3典型结构33
2.3.4叶片泵的选用原则和使用34
2.4柱塞泵35
2.4.1柱塞泵的分类、特点35
2.4.2工作原理36
2.4.3斜盘式轴向柱塞泵36
2.4.4斜轴式轴向柱塞泵38
2.4.5径向柱塞泵39
第3章变量泵/41
3.1变量泵分类及组成41
3.1.1分类41
3.1.2液压系统对泵的变量控制的要求42
3.1.3变量控制的途径42
3.2变转速变量泵42
3.2.1工作原理43
3.2.2特点43
3.3恒压变量泵43
3.3.1压力控制原理43
3.3.2恒压力变量泵的应用45
3.4恒功率控制变量泵45
3.4.1双曲线恒功率控制变量泵45
3.4.2双弹簧恒功率控制工作原理46
3.5电液比例控制变量泵49
3.5.1电液比例控制变量泵的组成49
3.5.2典型电液比例控制变量泵49
3.6液压泵的选用51
3.6.1液压泵的选用原则51
3.6.2液压泵的选择计算52
第4章液压执行元件及选用/54
4.1液压马达54
4.1.1液压马达的分类54
4.1.2液压马达的工作原理55
4.1.3液压马达的主要技术参数和计算公式55
4.1.4齿轮马达56
4.1.5叶片马达62
4.1.6柱塞马达65
4.1.7摆线马达75
4.1.8液压马达的选用80
4.2液压缸81
4.2.1概述81
4.2.2液压缸的工作原理和典型结构87
4.2.3液压缸的产品介绍90
4.2.4液压缸的选用94
4.3现代液压缸95
4.3.1模拟控制液压缸95
4.3.2数字控制液压缸96
第5章方向控制阀及选用/99
5.1单向阀99
5.1.1普通单向阀99
5.1.2液控单向阀101
5.2换向阀107
5.2.1滑阀式换向阀107
5.2.2电磁换向阀113
5.2.3液动换向阀和电液换向阀124
5.2.4手动换向阀133
5.2.5机动换向阀137
5.2.6电磁球阀138
5.3方向控制阀的选用139
5.4方向控制阀的产品介绍140
5.4.1单向阀140
5.4.2电磁换向阀142
5.4.3液动换向阀143
5.4.4电液换向阀143
5.4.5机动换向阀144
5.4.6手动换向阀145
第6章压力控制阀及选用/146
6.1溢流阀146
6.1.1溢流阀的工作原理和结构146
6.1.2溢流阀的特性150
6.1.3溢流阀的功用154
6.1.4溢流阀的常见故障与排除154
6.2电磁溢流阀155
6.2.1种类和功能155
6.2.2性能156
6.3卸荷溢流阀157
6.3.1工作原理和功用157
6.3.2性能157
6.4减压阀158
6.4.1减压阀的功能和性能要求158
6.4.2减压阀的工作原理和结构158
6.4.3减压阀的性能161
6.4.4减压阀的作用162
6.4.5减压阀的常见故障与排除162
6.5溢流减压阀163
6.6顺序阀163
6.7平衡阀167
6.8压力继电器168
6.9压力阀的选用和调节171
6.10压力控制阀的产品介绍171
6.10.1常用直动型溢流阀171
6.10.2常用先导型溢流阀174
6.10.3常用减压阀177
6.10.4常用顺序阀179
6.10.5常用平衡阀182
6.10.6常用压力继电器183
第7章流量控制阀及选用/186
7.1概述186
7.2节流阀186
7.3调速阀193
7.3.1调速阀的工作原理193
7.3.2调速阀的流量特性和性能改善195
7.3.3调速阀的典型结构和特点197
7.3.4调速阀的应用和故障排除199
7.4分流集流阀200
7.5流量阀的选用201
7.6流量控制阀产品介绍202
7.6.1常用节流阀202
7.6.2常用调速阀204
7.6.3常用分流集流阀205
第8章电液比例阀/206
8.1电液比例阀的工作原理206
8.1.1电液比例阀的分类206
8.1.2电液比例阀的工作原理207
8.2电液比例阀的典型结构和工作特性207
8.2.1电液比例压力阀208
8.2.2液比例流量阀213
8.2.3电液比例方向阀215
8.2.4电液比例压力流量复合控制阀217
8.2.5电液比例阀的工作特性219
8.3电液比例阀的应用223
第9章液伺服阀/228
9.1电液伺服阀的工作原理及组成228
9.1.1基本组成与控制机理228
9.1.2电气-机械转换器228
9.1.3先导级阀230
9.1.4功率级主阀（滑阀）231
9.1.5检测反馈机构232
9.2电液伺服阀的典型结构与工作特性232
9.2.1电液伺服阀的典型结构232
9.2.2电液伺服阀的工作特性236
9.3其他新型伺服阀241
9.3.1新驱动方式的伺服阀241
9.3.2新材料的伺服阀242
9.3.3新原理和新结构的伺服阀243
9.3.4伺服阀的数字化与智能化245
9.4伺服阀的选择与使用245
9.4.1伺服阀的选择246
9.4.2电液伺服阀的使用247
0章电液数字阀/249
10.1电液数字阀的工作原理249
10.1.1增量式数字阀的工作原理249
10.1.2脉宽调制式数字阀的工作原理249
10.2电液数字阀的典型结构和工作特性251
10.2.1增量式数字阀251
10.2.2脉冲调制式数字阀253
10.2.3电液数字阀的工作特性255
10.3电液数字阀的应用258
1章液压系统的基本回路/261
11.1方向控制回路261
11.1.1换向回路261
11.1.2锁紧回路262
11.1.3制动回路264
11.2压力控制回路264
11.2.1调压回路265
11.2.2减压回路265
11.2.3增压回路265
11.2.4卸荷回路266
11.2.5平衡回路267
11.2.6保压回路和泄压(释压)回路267
11.2.7缓冲回路267
11.2.8制动回路268
11.3速度控制回路269
11.3.1调速回路269
11.3.2增速回路274
11.3.3减速回路275
11.3.4同步回路276
11.4常用液压油源回路277
11.4.1开式液压系统油源回路278
11.4.2闭式液压系统油源回路及补油泵回路278
11.4.3压力油箱油源回路279
11.5多执行元件动作回路279
11.5.1顺序动作回路279
11.5.2同步动作回路281
11.5.3防干扰回路284
11.5.4多执行元件卸荷回路285
11.6叠加阀控制回路286
11.6.1叠加阀的特点及应用286
11.6.2叠加阀控制回路实例287
11.7插装阀控制回路288
11.7.1插装阀的特点及应用288
11.7.2插装阀方向控制回路289
11.7.3插装阀压力控制回路291
11.7.4插装阀速度控制回路292
11.7.5插装阀复合控制回路292
11.8电液比例控制基本回路292
11.8.1电液比例压力控制回路293
11.8.2电液比例减压回路294
11.8.3电液比例速度控制回路295
11.8.4电液比例方向和速度控制回路297
11.8.5电液比例差动控制回路299
11.8.6电液比例控制同步回路300
11.9基于PLC液压系统基本控制方式302
11.9.1顺序控制302
11.9.2液压缸同步控制304
11.9.3压力、速度、位置控制305
2章液压系统设计方法及设计步骤/308
12.1液压系统设计原则308
12.2液压系统设计方法308
12.2.1经验设计方法308
12.2.2计算机仿真设计方法309
12.2.3优化设计方法311
12.3液压系统设计流程313
12.4液压传动系统的设计步骤313
12.4.1明确液压系统的设计要求313
12.4.2进行工况分析314
12.4.3初步确定液压系统方案315
12.4.4确定液压系统的主要技术参数317
12.5拟订液压系统原理图319
12.5.1确定系统类型319
12.5.2选择液压基本回路320
12.5.3由基本回路组成液压系统321
12.6选择液压元件322
12.6.1液压泵的选择322
12.6.2选择驱动液压泵的电动机324
12.6.3液压阀的选择326
12.6.4执行元件的确定328
12.6.5辅助元件的选择和设计329
12.7验算液压系统的性能333
12.7.1压力损失的验算333
12.7.2系统发热温升的验算333
12.8液压控制系统的设计步骤334
12.8.1明确液压控制系统设计要求335
12.8.2进行工况分析335
12.8.3选择控制方案,拟订控制系统原理图335
12.8.4静态分析(确定液压控制系统主要技术参数)336
12.8.5动态分析337
12.8.6校核控制系统性能337
12.8.7设计液压油源及辅助装置338
12.9技术文件的编制338
12.10液压系统的计算机辅助设计软件338
3章典型液压系统设计实例/341
13.1压缩机连杆双头专用车床液压系统设计341
13.1.1技术要求341
13.1.2配置执行元件341
13.1.3工况分析341
13.1.4液压系统主要参数的确定343
13.2板料折弯液压机系统设计计算346
13.2.1技术要求及已知条件346
13.2.2负载分析和运动分析347
13.2.3制订基本方案,拟订液压系统图349
13.2.4液压元件选型349
13.3组合机床动力滑台液压系统设计350
13.3.1组合机床动力滑台的工作要求350
13.3.2设计参数和技术要求351
13.3.3工况分析351
13.3.4确定主要技术参数353
13.3.5拟订液压系统原理图355
13.3.6液压元件的选择357
13.4叉车工作装置液压系统设计358
13.4.1概述358
13.4.2初步确定液压系统方案和主要技术参数363
13.4.3拟订液压系统原理图366
13.4.4选择液压元件367
13.5斗轮堆取料机斗轮驱动液压系统设计369
13.5.1概述369
13.5.2斗轮堆取料机斗轮驱动液压系统的设计要求370
13.5.3工况分析370
13.5.4初步确定设计方案372
13.5.5拟订液压系统原理图372
13.5.6确定主要技术参数373
13.5.7选择液压元件374
4章电液智能控制系统设计实例/376
14.1电液比例控制系统的设计376
14.1.1液压伺服与比例系统的设计步骤376
14.1.2负载分析与功率匹配377
14.1.3制定控制方案379
14.1.4系统主要参数确定及元件选择380
14.1.5系统建模、静动态仿真和校正器设计382
14.1.6开环电液比例控制系统的设计特点及注意事项383
14.1.7闭环电液比例系统的设计特点及注意事项383
14.2基于PLC液压系统智能设计385
14.2.1液压提升机的加速度控制385
14.2.2液压推土机的行驶控制386
14.2.3液压电梯的控制389
14.3舞台升降液压系统设计系统391
14.4铝箔轧机电液伺服系统设计394
14.5机械手液压控制系统设计397
参考文献/401
1.1液压传动的工作原理和基本特征1
1.1.1液压传动的工作原理1
1.1.2液压传动的基本特征3
1.2液压传动系统的组成及图形符号4
1.2.1液压系统的组成4
1.2.2液压传动系统图形符号4
1.2.3液压传动的应用领域4
1.3液压技术发展6
1.3.1液压传动技术的历史6
1.3.2液压技术的发展趋势6
1.4现代液压技术8
1.4.1液压控制系统与液压传动系统的比较8
1.4.2液压控制系统的分类9
1.4.3液压伺服系统10
1.4.4液压控制系统的适用场合14
第2章液压动力元件及选用/16
2.1液压泵概述16
2.1.1液压泵的分类16
2.1.2工作原理16
2.1.3液压泵的图形符号17
2.1.4液压泵的主要性能参数及计算公式17
2.1.5液压泵的使用19
2.2齿轮泵20
2.2.1齿轮泵的分类20
2.2.2外啮合齿轮泵21
2.2.3内啮合齿轮泵25
2.2.4齿轮泵的选用原则和使用26
2.3叶片泵28
2.3.1分类及特点28
2.3.2工作原理29
2.3.3典型结构33
2.3.4叶片泵的选用原则和使用34
2.4柱塞泵35
2.4.1柱塞泵的分类、特点35
2.4.2工作原理36
2.4.3斜盘式轴向柱塞泵36
2.4.4斜轴式轴向柱塞泵38
2.4.5径向柱塞泵39
第3章变量泵/41
3.1变量泵分类及组成41
3.1.1分类41
3.1.2液压系统对泵的变量控制的要求42
3.1.3变量控制的途径42
3.2变转速变量泵42
3.2.1工作原理43
3.2.2特点43
3.3恒压变量泵43
3.3.1压力控制原理43
3.3.2恒压力变量泵的应用45
3.4恒功率控制变量泵45
3.4.1双曲线恒功率控制变量泵45
3.4.2双弹簧恒功率控制工作原理46
3.5电液比例控制变量泵49
3.5.1电液比例控制变量泵的组成49
3.5.2典型电液比例控制变量泵49
3.6液压泵的选用51
3.6.1液压泵的选用原则51
3.6.2液压泵的选择计算52
第4章液压执行元件及选用/54
4.1液压马达54
4.1.1液压马达的分类54
4.1.2液压马达的工作原理55
4.1.3液压马达的主要技术参数和计算公式55
4.1.4齿轮马达56
4.1.5叶片马达62
4.1.6柱塞马达65
4.1.7摆线马达75
4.1.8液压马达的选用80
4.2液压缸81
4.2.1概述81
4.2.2液压缸的工作原理和典型结构87
4.2.3液压缸的产品介绍90
4.2.4液压缸的选用94
4.3现代液压缸95
4.3.1模拟控制液压缸95
4.3.2数字控制液压缸96
第5章方向控制阀及选用/99
5.1单向阀99
5.1.1普通单向阀99
5.1.2液控单向阀101
5.2换向阀107
5.2.1滑阀式换向阀107
5.2.2电磁换向阀113
5.2.3液动换向阀和电液换向阀124
5.2.4手动换向阀133
5.2.5机动换向阀137
5.2.6电磁球阀138
5.3方向控制阀的选用139
5.4方向控制阀的产品介绍140
5.4.1单向阀140
5.4.2电磁换向阀142
5.4.3液动换向阀143
5.4.4电液换向阀143
5.4.5机动换向阀144
5.4.6手动换向阀145
第6章压力控制阀及选用/146
6.1溢流阀146
6.1.1溢流阀的工作原理和结构146
6.1.2溢流阀的特性150
6.1.3溢流阀的功用154
6.1.4溢流阀的常见故障与排除154
6.2电磁溢流阀155
6.2.1种类和功能155
6.2.2性能156
6.3卸荷溢流阀157
6.3.1工作原理和功用157
6.3.2性能157
6.4减压阀158
6.4.1减压阀的功能和性能要求158
6.4.2减压阀的工作原理和结构158
6.4.3减压阀的性能161
6.4.4减压阀的作用162
6.4.5减压阀的常见故障与排除162
6.5溢流减压阀163
6.6顺序阀163
6.7平衡阀167
6.8压力继电器168
6.9压力阀的选用和调节171
6.10压力控制阀的产品介绍171
6.10.1常用直动型溢流阀171
6.10.2常用先导型溢流阀174
6.10.3常用减压阀177
6.10.4常用顺序阀179
6.10.5常用平衡阀182
6.10.6常用压力继电器183
第7章流量控制阀及选用/186
7.1概述186
7.2节流阀186
7.3调速阀193
7.3.1调速阀的工作原理193
7.3.2调速阀的流量特性和性能改善195
7.3.3调速阀的典型结构和特点197
7.3.4调速阀的应用和故障排除199
7.4分流集流阀200
7.5流量阀的选用201
7.6流量控制阀产品介绍202
7.6.1常用节流阀202
7.6.2常用调速阀204
7.6.3常用分流集流阀205
第8章电液比例阀/206
8.1电液比例阀的工作原理206
8.1.1电液比例阀的分类206
8.1.2电液比例阀的工作原理207
8.2电液比例阀的典型结构和工作特性207
8.2.1电液比例压力阀208
8.2.2液比例流量阀213
8.2.3电液比例方向阀215
8.2.4电液比例压力流量复合控制阀217
8.2.5电液比例阀的工作特性219
8.3电液比例阀的应用223
第9章液伺服阀/228
9.1电液伺服阀的工作原理及组成228
9.1.1基本组成与控制机理228
9.1.2电气-机械转换器228
9.1.3先导级阀230
9.1.4功率级主阀（滑阀）231
9.1.5检测反馈机构232
9.2电液伺服阀的典型结构与工作特性232
9.2.1电液伺服阀的典型结构232
9.2.2电液伺服阀的工作特性236
9.3其他新型伺服阀241
9.3.1新驱动方式的伺服阀241
9.3.2新材料的伺服阀242
9.3.3新原理和新结构的伺服阀243
9.3.4伺服阀的数字化与智能化245
9.4伺服阀的选择与使用245
9.4.1伺服阀的选择246
9.4.2电液伺服阀的使用247
0章电液数字阀/249
10.1电液数字阀的工作原理249
10.1.1增量式数字阀的工作原理249
10.1.2脉宽调制式数字阀的工作原理249
10.2电液数字阀的典型结构和工作特性251
10.2.1增量式数字阀251
10.2.2脉冲调制式数字阀253
10.2.3电液数字阀的工作特性255
10.3电液数字阀的应用258
1章液压系统的基本回路/261
11.1方向控制回路261
11.1.1换向回路261
11.1.2锁紧回路262
11.1.3制动回路264
11.2压力控制回路264
11.2.1调压回路265
11.2.2减压回路265
11.2.3增压回路265
11.2.4卸荷回路266
11.2.5平衡回路267
11.2.6保压回路和泄压(释压)回路267
11.2.7缓冲回路267
11.2.8制动回路268
11.3速度控制回路269
11.3.1调速回路269
11.3.2增速回路274
11.3.3减速回路275
11.3.4同步回路276
11.4常用液压油源回路277
11.4.1开式液压系统油源回路278
11.4.2闭式液压系统油源回路及补油泵回路278
11.4.3压力油箱油源回路279
11.5多执行元件动作回路279
11.5.1顺序动作回路279
11.5.2同步动作回路281
11.5.3防干扰回路284
11.5.4多执行元件卸荷回路285
11.6叠加阀控制回路286
11.6.1叠加阀的特点及应用286
11.6.2叠加阀控制回路实例287
11.7插装阀控制回路288
11.7.1插装阀的特点及应用288
11.7.2插装阀方向控制回路289
11.7.3插装阀压力控制回路291
11.7.4插装阀速度控制回路292
11.7.5插装阀复合控制回路292
11.8电液比例控制基本回路292
11.8.1电液比例压力控制回路293
11.8.2电液比例减压回路294
11.8.3电液比例速度控制回路295
11.8.4电液比例方向和速度控制回路297
11.8.5电液比例差动控制回路299
11.8.6电液比例控制同步回路300
11.9基于PLC液压系统基本控制方式302
11.9.1顺序控制302
11.9.2液压缸同步控制304
11.9.3压力、速度、位置控制305
2章液压系统设计方法及设计步骤/308
12.1液压系统设计原则308
12.2液压系统设计方法308
12.2.1经验设计方法308
12.2.2计算机仿真设计方法309
12.2.3优化设计方法311
12.3液压系统设计流程313
12.4液压传动系统的设计步骤313
12.4.1明确液压系统的设计要求313
12.4.2进行工况分析314
12.4.3初步确定液压系统方案315
12.4.4确定液压系统的主要技术参数317
12.5拟订液压系统原理图319
12.5.1确定系统类型319
12.5.2选择液压基本回路320
12.5.3由基本回路组成液压系统321
12.6选择液压元件322
12.6.1液压泵的选择322
12.6.2选择驱动液压泵的电动机324
12.6.3液压阀的选择326
12.6.4执行元件的确定328
12.6.5辅助元件的选择和设计329
12.7验算液压系统的性能333
12.7.1压力损失的验算333
12.7.2系统发热温升的验算333
12.8液压控制系统的设计步骤334
12.8.1明确液压控制系统设计要求335
12.8.2进行工况分析335
12.8.3选择控制方案,拟订控制系统原理图335
12.8.4静态分析(确定液压控制系统主要技术参数)336
12.8.5动态分析337
12.8.6校核控制系统性能337
12.8.7设计液压油源及辅助装置338
12.9技术文件的编制338
12.10液压系统的计算机辅助设计软件338
3章典型液压系统设计实例/341
13.1压缩机连杆双头专用车床液压系统设计341
13.1.1技术要求341
13.1.2配置执行元件341
13.1.3工况分析341
13.1.4液压系统主要参数的确定343
13.2板料折弯液压机系统设计计算346
13.2.1技术要求及已知条件346
13.2.2负载分析和运动分析347
13.2.3制订基本方案,拟订液压系统图349
13.2.4液压元件选型349
13.3组合机床动力滑台液压系统设计350
13.3.1组合机床动力滑台的工作要求350
13.3.2设计参数和技术要求351
13.3.3工况分析351
13.3.4确定主要技术参数353
13.3.5拟订液压系统原理图355
13.3.6液压元件的选择357
13.4叉车工作装置液压系统设计358
13.4.1概述358
13.4.2初步确定液压系统方案和主要技术参数363
13.4.3拟订液压系统原理图366
13.4.4选择液压元件367
13.5斗轮堆取料机斗轮驱动液压系统设计369
13.5.1概述369
13.5.2斗轮堆取料机斗轮驱动液压系统的设计要求370
13.5.3工况分析370
13.5.4初步确定设计方案372
13.5.5拟订液压系统原理图372
13.5.6确定主要技术参数373
13.5.7选择液压元件374
4章电液智能控制系统设计实例/376
14.1电液比例控制系统的设计376
14.1.1液压伺服与比例系统的设计步骤376
14.1.2负载分析与功率匹配377
14.1.3制定控制方案379
14.1.4系统主要参数确定及元件选择380
14.1.5系统建模、静动态仿真和校正器设计382
14.1.6开环电液比例控制系统的设计特点及注意事项383
14.1.7闭环电液比例系统的设计特点及注意事项383
14.2基于PLC液压系统智能设计385
14.2.1液压提升机的加速度控制385
14.2.2液压推土机的行驶控制386
14.2.3液压电梯的控制389
14.3舞台升降液压系统设计系统391
14.4铝箔轧机电液伺服系统设计394
14.5机械手液压控制系统设计397
参考文献/401
