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【推荐语】
本书结构清晰,作者从以下五个章节销售规划与预测管理、有效库存规划、库存实时可视化、库存有效性分析、库存问题发现与零库存突破,系统地梳理和分析了企业的库存可视化及动态管理,阐述如何建立有效的库存规划与控制体系,以及如何通过改善库存管理来有效地帮助企业做运营管理的决策,以满足企业加速产品周转、加速资金流动、提高资金增值收益的需要。
【作者】
黄日星● 零牌顾问机构不错顾问● 供应链管理专家● 财务成本管控专家● 中山大学 EDP特聘讲师● 中国注册会计师黄日星老师毕业于华南理工大学机械工程及自动化专业,曾在一汽-大众汽车有限公司工作多年,参与过两座奥迪新工厂的规划建设及运营管理,在生产制造、物流仓储、人事财务等领域具有丰富的实战经验。黄日星老师精通优选靠前的生产管理体系,掌握多种精益生产持续改善工具,长期负责供应商及工厂内部审核、精益改善推进工作,曾主持数个流程精简、自动化技术引入、管理提升及成本优化项目。长期的制造业管理和咨询经验,使得黄日星老师对企业运营管理有深入的理解,善于帮助企业进行销?研?产一体化的经营问题诊断和流程优化。尤其擅长供应链优化、PMC体系建设和财务成本管控以及数字化运营体系建设,并形成了一套行之有效的实践理论。黄日星老师注重在咨询辅导过程中,不断提升企业管理者的专业能力和管理能力,深受客户好评,是横跨技术、管理、财务的复合型专家。徐回生● 精益生产实战专家● 零牌顾问机构不错顾问● CMC靠前注册管理咨询师● 华南理工大学工商管理学院校外导师● 广州市南沙自贸区企业家协会智库专家徐回生老师,华南理工大学工商管理学院工业工程专业工程硕士,系统地掌握工业工程的理论及方法体系,工作十年以来一直专注于工业工程理论及方法的实践研究及推行,在精益现场改善、制造流程优化、精益生产系统设计、精益品质改善等方面进行了很多的项目实践。徐回生老师曾和参与过的成功改善项目包括生产系统效率提升、生产品质提升、生产拉动模式改善、快速换线、单件流生产、库存降低、减少制造周期、工厂物流改善、自动化项目导入等,积累了丰富的改善实战经验,并在工厂布局优化、产能评估、人力配置、工时研究等领域有深刻认识及应用研究。近几年,徐回生老师投身于国内民营企业的精益管理系统的实践,重点推动企业内部精益管理系统的设计和优化、全面品质管理体系的完善建设及精益品质改善工作,并和推动工艺、品质专项课题的项目攻关。陆久刚● 零牌顾问机构首席顾问● 华南理工大学工商管理学院EDP课程讲师● 时代华商不错研修班特聘讲师陆久刚老师擅长将硬性技术与软性技巧相结合,推动以“订单执行流程”为中心的运营改善,塑造很好质量和快速交货的非价格竞争力,受到企业和管理团队的好评。陆久刚老师曾在外资企业和民营企业工作十余年,从事咨询培训行业以来为百余家外资及民营企业提供了专业培训,或参与了国内三十多家企业的组织变革项目,涉及研发创新、精益制造、智慧企业、全面质量保证、供应链建设和团队建设等。陆久刚老师在培训中坚持“练为战、学为用”的原则,使学员将练习、讨论、发言、角色演绎相结合,融入真实的管理情境亲自体验、演练其所学知识和技能,并通过对大量企业管理工作中成功经验和失败案例分析,使参训者可以在案例教学中快速学习、领悟和运用。陆久刚老师同时也是华南理工大学、中山大学、时代华商、中外管理、深圳大学等大学和专业机构常年合作老师。
【内容】
库存可以消除缺货损失,库存却是企业经营的万恶之源。将库存可视化(仪表盘),通过流动性驾驶舱,随时发现库存问题,实时推进流动性改善,这是企业经营的根本。本书从价值流分析角度切入,结合信息化、可视化的优选手段进行库存监控、诊断,找出库存的症结,并使用精益改善工具进行。内容包括销售规划与预测管理、库存有效规划、库存实时可视化、库存有效性分析等,多用模型化表达辅助文字演绎,用简明案例配合说明方法、工具和表单的使用。
【目录】
第一章 销售规划与预测管理
一、一切为了客户,一切为了交付
二、销售规划与生产系统运作
三、销售需求预测管理的价值
四、需求预测的重要作用
五、需求预测的分类及应用
六、预测的方法:定性与定量预测方法
七、销售预测的实施步骤
八、如何进行销售预测准确性管理
九、基于销售预测的SPI可视化管理
第二章 有效库存规划
一、用动态变化的库存规划实现有效交付
二、抵消预期缺货成本是库存的重要作用
三、企业必须要关注的库存成本
四、进行有效库存规划的要点
五、采购分析工具在库存规划中的指导作用
六、ABC法在库存规划中的运用
七、有效排产管理与库存规划
八、线平衡分析与瓶颈工序库存规划与控制
九、流程断点库存规划与控制
十、库存管理中的信息失真及其对策
第三章 库存实时可视化
一、库存可视化的仪表盘设计
二、从根源上了解库存产生的原因
三、系统梳理库存的结构
四、明确有效地界定库存管理状态
五、现场库存整理整顿及目视化管理
六、库存管理绩效衡量的常用指标
七、库存信息实时统计与信息化建设
八、库存管理的绩效衡量与可视化
第四章 库存有效性分析
一、库存可视化的驾驶舱设计
二、如何进行现状库存的有效性分析
三、全流程价值流分析,盘点在库分布
四、成品库存现状及管理有效性分析
五、在制品库存现状及管理有效性分析
六、零部件库存现状及管理有效性分析
七、关注库存的变化,掌握可控制的变化趋势
第五章 库存问题发现与零库存突破
一、基于库存的流动性驾驶决策
二、库存现状问题发现与改善课题识别
三、在库削减课题启动与实施
四、挑战零库存:提高产能弹性,降低成品库存
五、挑战零库存:改善产能平衡,降低在制品库存
六、挑战零库存:建设精益供应链,降低零部件库存
七、挑战零库存:创造连续价值流,降低全流程库存
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