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第1章 现场改善以5S为基础
1.1 5S的起源与发展
5s起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等主要生产要素进行有效的管理，这是日本企业一种独特的管理办法。
1955年，日本5s的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推进了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3s，也就是清扫、清洁、素养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。到了1986年，日本5s的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
日本企业将5s运动作为管理工作的基础，是推进各种品质管理的基础手法，从而使日本第二次世界大战后的产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位。在丰田公司的倡导推进下，5s在塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为企业管理的一股新潮流。
以5S为基础的全员参与的改善活动成为日本企业管理模式的核心内容，看似简单的5S活动解决了企业管理中员工参与管理的重要问题，使管理活动变得有序、有效、有趣。同样，也正是活跃的现场改善活动，成为管理模式——日本式管理得以被认可的基础。
我国企业学习日本式管理将近30年，首推台湾地区企业，20世纪80年代传人大陆国有企业，然而国有企业却因为机制不灵活始终没有能够将其发挥到状态。而后来海尔崛起，推荐了OEC管理法，可以说是在5S基础上的创新，对海尔规范现场管理起到了重要的作用。待韩国三星在中国发展之后，逐渐将以5s为基础的革新活动传播给其下游厂家，如海信、康佳、TCL、创维、长虹以及彩虹等家电企业，由这些企业再延升到上游企业以及其他行业，这样5S就成为我国企业现场管理与改善的基础。
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